Charakterystyka chłodnicza i wydajność komór wysoko- i niskotemperaturowych

Komory wysokiej i niskiej temperatury są powszechnym sprzętem testującym, szeroko stosowanym w przemyśle, instytucjach badawczych, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Symulując bardziej realistycznie ekstremalne warunki pogodowe poprzez cykliczne zmiany wysokiej temperatury, niskiej temperatury i wilgotności, można uzyskać dokładne wyniki testów.

Zasada działania komory wysokiej i niskiej temperatury:
Proces ogrzewania komora wysoko i niskotemperaturowa polega na wygenerowaniu ciepła po doprowadzeniu prądu do przewodów w instalacji grzewczej, a następnie przekazaniu ciepła wytworzonego przez system cyrkulacji powietrza do studia poprzez powietrze obiegowe, aby osiągnąć cel grzewczy. Ze względu na dużą prędkość nagrzewania i wysoką moc cieplną jest szeroko stosowany. Niektórzy użytkownicy mają zazwyczaj wysokie wymagania dotyczące szybkości nagrzewania i dużego zakresu temperatur. Zgodnie z tą zasadą możliwe jest dodanie przewodów i odpowiednie dostosowanie układu sterowania, aby spełnić ten wymóg.

Podstawowym wyposażeniem tego procesu jest chłodzenie, którym jest sprężarka. Sprężarka spręża gazy o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu na gazy o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, które w skraplaczu przekształcane są w ciecz. Parownik odparowuje te ciecze, wchodzi do gazów o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu i wchodzi do sprężarki.

Dlatego ciągła cyrkulacja pochłania dużą ilość ciepła i ostatecznie kończy chłodzenie. Ciepło powstające podczas pracy sprężarki jest odprowadzane przez wentylator. Urządzenia kontrolujące energię są często dodawane do urządzeń w celu kontrolowania energii chłodzenia i zużycia energii, aby osiągnąć cel, jakim jest minimalne zużycie energii i maksymalna temperatura oraz obniżyć koszty.

Oprócz chłodzenia i ogrzewania, sprzęt powinien być również wyposażony w system kontroli wilgotności, nawilżania lub osuszania, aby zapewnić niezbędną wilgotność podczas procesu pracy.

Charakterystyka chłodnicza i wydajność komór wysoko- i niskotemperaturowych:
Oprócz podzespołów, takich jak sprężarki, akumulatory ciśnienia, skraplacze i osuszacze, układ chłodniczy komora do badań wysokich i niskich temperatur obejmuje również kilka części, takich jak kapilary, zawory elektromagnetyczne, parowniki i zabezpieczenie ciśnieniowe. Stosowane jest połączenie chłodzenia mechanicznego i chłodzenia ciekłym azotem, które składa się z dwóch części, a każda część stanowi stosunkowo niezależny układ chłodniczy. Jednakże ze względu na niskie wymagania dotyczące temperatury badania często stosuje się metodę chłodzenia kaskadowego.

Połączenia komora wysoko i niskotemperaturowa wyposażona jest w dwa zestawy sprężarek chłodniczych. Jeśli sprzęt w komorze testowej wykazuje niestabilność temperaturową, można zastosować metodę rozwiązania problemu. Niestabilność temperatury jest zwykle spowodowana brakiem czynnika chłodniczego. Każdy może zobaczyć ciśnienie tłoczenia i ciśnienie ssania sprężarki. Jeśli wartość ciśnienia w urządzeniu jest niska, a ssanie zostanie usunięte przy ciśnieniu, jest to problem objętości czynnika chłodniczego.

Ponadto należy sprawdzić rury wydechowe i ssące sprężarki komory badawczej. Jeśli temperatura rury wydechowej nie jest wysoka, a temperatura rury ssącej nie jest niska, należy dodać czynnik chłodniczy. Jeżeli temperatura urządzeń w komorze badawczej jest niestabilna, należy sprawdzić, czy w czasie pracy komory badawczej można uruchomić sprężarkę chłodniczą. Jeśli można go uruchomić i normalnie używać, oznacza to, że główne zasilanie jest stabilne, a następnie sprawdź, czy występują jakieś problemy elektryczne. Jeśli działanie elektryczne działa normalnie, przyczynę należy sprawdzić w układzie chłodniczym.

Co należy zrobić, jeśli do badań wykorzystuje się komorę testową o wysokiej i niskiej temperaturze, jeśli na sprzęcie badawczym lub badanym produkcie wystąpi kondensacja?
W eksperymencie wilgoć w parowniku i kanale powietrznym wewnątrz komory po suszeniu w wysokiej temperaturze zostaje zamieniona w parę wodną, ​​a następnie powietrze wewnętrzne zostaje zastąpione działaniem suchego powietrza; Wzmacniając uszczelnienie, na dnie urządzenia można umieścić materiały izolacyjne, aby odizolować spód skrzynki od wnętrza urządzenia i ograniczyć powstawanie wody. Osuszacze mogą być również stosowane w celu uzyskania kontroli niskiej wilgotności w zależności od różnych środowisk w danym czasie.

Podczas testów zimne powietrze jest wprowadzane do komory i zastępowane wilgotnym, co jest również powszechną metodą kontroli wilgotności „osuszaniem” i jedną z metod usuwania wilgoci. Dodatkowo w komorze można umieścić takie substancje jak węgiel aktywny czy środki osuszające o silnej hydrofilowości, które będą absorbowały wilgoć znajdującą się w komorze. Pod koniec eksperymentu, zmniejszając szybkość wzrostu temperatury i ściskając różnicę temperatur pomiędzy badanym produktem a powietrzem wewnątrz komory przyrządu, można znacznie ograniczyć zjawisko kondensacji powierzchniowej badanego produktu.

Zmiany warunków temperatury i wilgotności mogą powodować kondensację w komorze wysokiej i niskiej temperatury. Należy zauważyć, że zarówno kondensacja powstająca na powierzchni produktu, jak i kondensacja wewnątrz pudełka mogą znacznie uszkodzić badany przedmiot. Dlatego musimy regularnie sprawdzać sprzęt, aby uniknąć kondensacji.

Rozwiązywanie typowych problemów związanych z komorami wysoko- i niskotemperaturowymi:
1. Jaka jest przyczyna trudności w otwarciu drzwi komory?
Może to być spowodowane przedostawaniem się mokrego powietrza do nieregularnych małych otworów na powierzchni styku drzwi z pokrywą drzwi, powodując kondensację. Kiedy drzwi są zamknięte, skroplona woda usuwa powietrze z otworów i tworzy podciśnienie. Uszczelniony przekaźnik siły magnetycznej i zanieczyszczeń może powodować mieszanie i przyciąganie. Później, przy otwieraniu komór wysokiej i niskiej temperatury, będzie to trudniejsze. Sytuację tę można rozwiązać, czyszcząc uszczelkę drzwi wodą z mydłem, zapewniając jej elastyczność i gładkość, eliminując jednocześnie kondensację poprzez nałożenie talku.

2. Co może czasami powodować hałas sprzętu laboratoryjnego?
Przyczyna poluzowania się śrub, nakrętek itp. mocujących sprężarkę sprzętu badawczego lub poluzowanie płyty przyłączeniowej wody urządzenia; Znaczna ilość oleju chłodniczego dostającego się do parownika urządzenia będzie również powodować „bulgotanie” w postaci pęcherzyków; Co więcej, z przyczyn takich jak odłączenie cylindra, luźne sprężyny sprężarki, duże zużycie części wewnętrznych i słabe smarowanie, powstają nietypowe dźwięki spowodowane skrobaniem cylindra.

Powodem wibracji rurociągów jest to, że są one zawieszone przez długi czas, co ułatwia doświadczanie zjawisk kosejsmicznych. Hałas znacznie wzrasta i wykazuje okresowe wahania. Wciśnięcie w część podatną na wibracje powoduje znaczne zmniejszenie lub wyeliminowanie hałasu podczas wciskania w określoną część. Stosuj buforowanie, wzmacnianie, izolację oraz inne metody i środki dostosowane do różnych warunków, takie jak zaprawa redukująca wibracje, tuleje gumowe itp. Słabe odprowadzanie próżni ze sprzętu może również powodować „bulgotanie” lub może być również spowodowane awarią sprzętu. Operatorzy mogą pojedynczo badać i radzić sobie z takimi sytuacjami.

3. Czy po dłuższym przechowywaniu można go ponownie wykorzystać?
Po umieszczeniu komory wysokiej i niskiej temperatury przez dłuższy czas, przed przystąpieniem do testowania sprzętu należy je odpowiednio oczyścić i upewnić się, że podzespoły są w dobrym stanie. Jeżeli sprzęt może działać normalnie, prace testowe można przeprowadzić ponownie.

Temperatura Wilgotność Komora | Komnata Termalnar | Izba Klimatyczna jest zgodnie z IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) i IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Komora klimatyczna służy do testowania świetlówek CFL/LED spełniających wymagania IES LM-80-08, produkty elektryczne, samochody samochodowe, aplikacje domowe i telefony komórkowe.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:GDJS-015B