Zrozumienie standardów testów w mgle solnej: ASTM, ISO i wymagań branżowych

Wprowadzenie
Materiały testowe i powłoki natryskiwane mgłą solną to powszechny i ​​akceptowany sposób oceny ich odporności na korozję. Różne organizacje ustaliły szczególne kryteria i procedury, aby zagwarantować jednolitość i porównywalność wyników testów.

W tym poście przyjrzymy się niektórym z najważniejszych Test w komorze solnej standardy ASTM International, ISO i innych branż. Aby przeprowadzić wiarygodne testy w mgle solnej i dokonać świadomych ocen dotyczących doboru i działania materiałów, producenci, badacze i laboratoria badawcze muszą dobrze rozumieć te wymagania.

Normy ASTM dotyczące testów w mgle solnej
Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (znane również jako ASTM International) jest uznawane za wiodącą organizację w tworzeniu norm na całym świecie. Często cytowany dokument to „Standardowa praktyka obsługi aparatury do mgły solnej” opublikowana przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM) B117.

Wszystkie procedury, sprzęt i kryteria akceptacji dotyczące testów w mgle solnej są opisane w tym dokumencie. Odpowiednie okresy, stężenia roztworów, temperatury, wilgotność względna i oceny próbek do badania są opisane w tym dokumencie.

Amerykańskie Towarzystwo Testowania i Materiałów (ASTM) publikuje zarówno normy ogólne, jak i specyficzne dla danej branży, takie jak norma ASTM D1654 dotycząca powłok organicznych na podłożach metalowych oraz norma ASTM G85 dotycząca testowania materiałów w różnych sytuacjach. Standardy te można znaleźć na odpowiednich stronach internetowych.

Normy ISO dotyczące testów w mgle solnej
Rozwinęła się także Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO). Test w komorze solnej standardów w celu zachowania międzynarodowej harmonii i spójności w dziedzinie badań korozyjnych. ISO 9227, skrót od „Testy korozyjne w sztucznych atmosferach – Testy w mgle solnej”, jest podstawową normą dla tej formy testów. Podano instrukcje dotyczące przeprowadzania eksperymentów z przyspieszoną korozją w komorze mgły solnej.

Ustawienia testów, przygotowanie próbki, długość testu, kryteria oceny i raportowanie wyników są szczegółowo określone w normie ISO 9227. Oprócz normy ISO 9227 istnieje wiele innych norm ISO, takich jak 7253 dla farb i lakierów oraz 14993 dla powłok samochodowych, bardziej szczegółowo opisują badania w mgle solnej.

Wymagania specyficzne dla branży
Możliwe jest, że w wielu różnych gałęziach przemysłu będą obowiązywać różne kryteria testów w mgle solnej, w zależności od konkretnych wymagań i warunków ich zastosowań. Standard GMW14872 opracowany przez General Motors, standard CETP 00.00-L-467 opracowany przez Forda oraz standard SAE J2334 opracowany przez Society of Automotive Engineers to przykłady powszechnych standardów pomiaru odporności na korozję elementów i powłok samochodowych.  LISUN zapewnia jedną z najlepszych komór testowych w mgle solnej.

Przemysł lotniczy ma swój własny zestaw norm, który obejmuje zalecenia, takie jak ASTM F2129, dotyczące oceny odporności na korozję materiałów i powłok lotniczych. Testy te przeprowadzane są w celu zapewnienia, że ​​przemysł lotniczy utrzymuje najwyższe możliwe standardy bezpieczeństwa.

W niektórych branżach, takich jak elektronika, żeglarstwo, budownictwo i produkcja, istnieje możliwość, że będzie to coś nowego Test w komorze solnej kryteria mogą zostać wdrożone. Materiały i powłoki często muszą spełniać wymagania, które uwzględniają jedyne w swoim rodzaju warunki środowiskowe i żrące chemikalia, którym będą poddawane przez cały okres ich użytkowania.

Producenci i laboratoria badawcze muszą dogłębnie rozumieć te normy i wytyczne, aby zagwarantować zgodność i spełnić specyficzne wymagania swoich branż.

Zgodność i wybór metody badania
Aby uzyskać wiarygodne i porównywalne dane, bardzo konieczne jest wykonanie badań w komorze solnej zgodnie z określonymi protokołami. Wybierając testy dla konkretnego materiału, powłoki, branży i zestawu norm, producenci i placówki badawcze muszą zachować szczególną ostrożność i wybrać odpowiednie testy.

Należy zwrócić szczególną uwagę na zastosowanie, do którego przeznaczony jest element, nasilenie środowiska korozyjnego, wymagany czas trwania testu i kryteria oceny określone w mających zastosowanie normach.

Jeśli producenci stosują zatwierdzone metody testów w mgle solnej, mogą mieć zaufanie do wyników swoich testów. Ponadto zgodność ułatwia dostawcom, producentom i konsumentom na każdym etapie łańcucha dostaw komunikację i porównywanie wyników testów. Wiedza ta może pomóc w doborze materiałów, ulepszaniu procesów i efektywności produktów.

Wnioski
Znormalizowane i niezawodne badania mgły solnej w dużym stopniu opierają się na normach opracowanych przez organizacje takie jak ASTM International i ISO, a także na wymaganiach specyficznych dla branży.

Przeprowadzanie testów, kryteria, które należy stosować przy ocenie oraz sposób, w jaki wyniki powinny być rozpowszechniane wśród ogółu społeczeństwa, są określone w tych standardach. Jeśli producenci, badacze i placówki badawcze będą przestrzegać tych kryteriów, będą w stanie przeprowadzić wiarygodną ocenę odporności materiałów i powłok na korozję oraz trwałości samych powłok.

Połączenia Test w komorze solnej normy stworzone przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM), takie jak ASTM B117, mogą służyć jako źródło informacji w celu znalezienia wytycznych dotyczących przeprowadzania testów mgły solnej w wielu różnych gałęziach przemysłu. Wytyczne te określają wszystko, od długości testów po stężenia roztworów, temperatury i wilgotność względną, a także kryteria zatwierdzenia. Stanowią podstawę wiarygodnych i powtarzalnych testów w komorze solnej.

W sposób dość powiązany z tym Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) opracowała szereg norm, z których najbardziej godną uwagi jest ISO 9227, która służy jako uznawany na całym świecie punkt odniesienia dla przeprowadzania przyspieszonych testów korozji w komorach mgły solnej.

W szczególności norma ISO 9227 określa procedury, których należy przestrzegać. Te ujednolicone procedury testowe umożliwiają porównanie wyników testów przeprowadzonych w różnych dziedzinach i branżach. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) oferuje normy branżowe dotyczące materiałów, takich jak farby, lakiery i powłoki samochodowe, aby spełnić wymagania wielu różnych branż.

Ze względu na fakt, że każda firma ma swój własny, unikalny zestaw ograniczeń środowiskowych i celów dotyczących wydajności, badania w mgle solnej są w dużym stopniu zależne od konkretnych wymagań danej branży.

Przemysł motoryzacyjny i lotniczy mają swój własny zestaw szczegółowych kryteriów; w rezultacie, aby spełnić te wymagania, opracowano standardy branżowe, w tym General Motors GMW14872, Ford CETP 00.00-L-467, SAE J2334, ASTM F2129 i wiele innych. Kryteria te uwzględniają wiele czynników, z których niektóre obejmują długotrwałe narażenie na czynniki korozyjne, takie jak sól drogowa, wilgoć, zmienne temperatury i inne warunki atmosferyczne.

Kiedy badania w komorze solnej przeprowadzane są według wcześniej ustalonych kryteriów, znacznie wzrasta prawdopodobieństwo, że wyniki będą spójne, wiarygodne i porównywalne. Ułatwia uczestnikom łańcucha dostaw udostępnianie wyników testów i przeprowadzanie analizy tych danych.

Wybierając testy dla konkretnego materiału, powłoki, branży i zestawu norm, producenci i placówki badawcze muszą zachować szczególną ostrożność i wybrać odpowiednie testy. Czas trwania testu, ustawienia testu, kryteria oceny i nasilenie środowiska korozyjnego to ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę.

Podsumowując, dokładna ocena odporności materiału na korozję i jego trwałości w dużym stopniu zależy od standardów testów w mgle solnej opracowanych przez ASTM, ISO i kryteria specyficzne dla danej branży. Przestrzeganie tych standardów umożliwia nie tylko sprawną i efektywną komunikację w branży, ale także ujednolicenie procedur testowych i wiarygodne wyniki testów.

Kierując się wytycznymi ustalonymi w obszarach doboru materiałów, optymalizacji procesów i wydajności produktów, producenci i laboratoria badawcze mają potencjał podniesienia ogólnego poziomu jakości i niezawodności produktów sprzedawanych we wszystkich segmentach rynku.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:YWX/Q-010