Powody testowania lamp LED w komorze szoku termicznego w wysokiej i niskiej temperaturze

Połączenia Komora szoku termicznego o wysokiej i niskiej temperaturze jest głównym wyposażeniem nowoczesnych laboratoriów niezawodnościowych, używanym do badania cykli zimnych i gorących różnych materiałów oraz testów naprężeń środowiskowych pod wpływem wysokich i niskich temperatur. Zmiany fizyczne i właściwości materiałowe produktu po teście rozszerzalności cieplnej w środowisku ocenia się poprzez test zimna i szoku termicznego.

Z punktu widzenia jakości produktu LED, czy to wewnątrz, czy na zewnątrz, klimat środowiskowy LED zależy w pewnym stopniu od stopnia wykorzystania LED. The Komora szoku termicznego o wysokiej i niskiej temperaturze sprzęt do badań środowiskowych może symulować szybko zmieniający się klimat wysokich i niskich temperatur w środowisku naturalnym. Eksperymentalny produkt LED został przetestowany w symulacji środowiska naturalnego, co jest niewątpliwie ważnym środkiem do ulepszenia produktu.

Dlaczego oświetlenie LED należy testować przy użyciu komory do szoku termicznego o wysokiej i niskiej temperaturze?
1. Plastikowa obudowa lamp LED jest podatna na kruchość i uszkodzenia pod wpływem środowiska o wysokiej i niskiej temperaturze;
2. Świetlówki LED przepalają się, gdy temperatura gwałtownie się zmienia;
3. Układy scalone płytek drukowanych LED są podatne na zwarcia w środowiskach o wysokiej i niskiej temperaturze.

Podczas procesu testu udarności w wysokiej i niskiej temperaturze kwalifikowanej diody LED, po teście wysokiego i wysokiego ciśnienia, powierzchnia lampy nie może odkleić farby, odbarwić się, pęknąć, odkształcić materiału i innych nienormalnych zjawisk; Po teście udarowym nie ma wycieku elektrycznego ani nieprawidłowego zjawiska gazowego w lampie.

W środowisku naturalnym temperatura i wilgotność to dwa nierozłączne czynniki naturalne. Ze względu na różne położenie geograficzne, wpływ temperatury i wilgotności powstający w różnych regionach również jest różny. The Komora szoku termicznego o wysokiej i niskiej temperaturze służy do potwierdzenia zdolności przystosowania produktów do przechowywania i transportu w warunkach temperatury, wilgotności, klimatu i środowiska.

Jak rozwiązać problem elektrostatyczny w komorze szoku termicznego o wysokiej i niskiej temperaturze?
1. Tłumij występowanie elektryczności statycznej: Źródłem elektryczności statycznej jest tarcie i separacja między obiektami i należy je w jak największym stopniu stłumić. Na przykład w transporcie rurociągów cieczy, transporcie powietrza pyłowego, wytłaczaniu tworzyw sztucznych i innych operacjach, metodą jest zmniejszenie prędkości. W rzeczywistości będzie to miało wpływ na wydajność operacyjną, a bezpieczne natężenie przepływu oleju nie przekroczy 1 m/s. Ładunek elektrostatyczny lub polaryzacja różnią się w zależności od substancji.

Dlatego też możliwym środkiem jest unikanie stosowania materiałów izolacyjnych, które łatwo ulegają naelektryzowaniu oraz materiałów, które łatwo generują elektryczność statyczną w komorze badawczej zimnego i gorącego szoku.

2. Promowanie wycieków ładunku: W przypadku katastrofy prostszą metodą jest uziemienie i szybkie rozproszenie ładunków przez metalowe przewodniki. Ale w ten sposób, jeśli naładowane ciało jest prowadzone, łatwo je wyeliminować, podczas gdy materiały izolacyjne, takie jak tworzywa sztuczne, włókna chemiczne i ropa naftowa, mają niewielki wpływ ze względu na trudności w przemieszczaniu ładunku naładowanej części!

3. Ładunek upływowy dodatkowych substancji przewodzących w obiektach: w tym w oponach. Aby zapobiec hydrofilowemu olejowi we włóknach chemicznych i tworzywach sztucznych, do butów operatora, włókien chemicznych i tworzyw sztucznych dodaje się proszek metalowy i sadzę, aby zapobiec elektryzacji. Zwiększ wilgotność względną powietrza, utwórz warstwę chłonną na powierzchni przedmiotu, zwiększ przewodność i prawie nie ma prądu przy wilgotności powyżej 80%.

Zatem w obszarach, w których może być pobierana energia elektryczna, wilgotność można zwiększyć, regulując urządzenia nawilżające i rozpylając wodę. Problem polega jednak na tym, że ludzie mogą czuć się nieswojo lub mieć niekorzystny wpływ na sprzęt i produkty.

Komora szoku termicznego o wysokiej i niskiej temperaturze może być stosowany w teście szoku temperaturowego i teście szybkozmiennej temperatury w szerokim zakresie, takim jak lotnictwo, przestrzeń powietrzna, komponenty elektroniczne i badania materiałowe.

HLST-500D posiada dwie oddzielne komory: wysoką komora temperaturowa i komora niskotemperaturowa.
HLST-500T posiada trzy oddzielne komory: komorę wysokiej temperatury, komorę niskiej temperatury i komorę testową.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:HLST-500D