Ze względu na rozwój technologii wytwarzania źródła światła LED, szerokie zastosowanie powierzchni warstwy, dlatego w celu zapewnienia bezpieczeństwa konsumentów UL ustanowiła UL8750 dla modułu LED i lamp oświetleniowych i lampionów oraz normy bezpieczeństwa regulujące produkty oświetleniowe LED. Ten standard to produkty LED w branży sprzedaży zgodne z podstawowymi normami bezpieczeństwa w Ameryce Północnej, mają zastosowanie do LED jako głównego źródła różnych produktów, w tym lamp, żarówek, napędów itp. W przyszłości nie tylko skupiają się na normach bezpieczeństwa LED produkty oświetleniowe, ale więcej powinno dotyczyć specjalnych właściwości źródła światła LED i modułu do walidacji.
Istnieje wiele parametrów testowych LED, ponieważ podstawowe parametry to: temperatura barwowa, wiązka wskaźnika oddawania barw, strumień świetlny, napięcie, całkowita moc i temperatura prądu, wilgotność i tak dalej. Tylko do testowania temperatury i wilgotności ma kilka rodzajów urządzeń, takich jak: LED komora testowa stałej temperatury i wilgotności LED, komora LED wysokiej i niskiej temperatury szoku termicznego, komora testowa starzenia w wysokiej temperaturze itp.
Stała dioda LED komora do badań temperatury i wilgotności: Znana również jako maszyna do testowania środowiska, testująca różne materiały żaroodporne, wytrzymałe i odporne na suszenie i wilgoć.
Komora szoku termicznego LED o wysokiej i niskiej temperaturze: Służy do symulacji produktu w złym środowisku, takim jak test szoku termicznego i test szybko zmieniającej się temperatury w szerokim zakresie, takim jak lotnictwo, przestrzeń powietrzna, komponenty elektroniczne i badania materiałów.
Komora testowa na starzenie w wysokiej temperaturze LED: Służy do symulacji oceny i określania przechowywania produktów elektrycznych i elektronicznych lub materiałów oraz możliwości dostosowania materiału w warunkach środowiska o wysokiej temperaturze, w celu sprawdzenia tolerancji temperaturowej sprzętu testowego w warunkach najwyższej temperatury pracy, za pomocą tego testu potrafi ustalić stabilność problemów z częściami w wysokiej temperaturze i obniżyć wskaźnik napraw w fabryce.
Tagi:GDJS-15BTwoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Wymagane pola są zaznaczone *