Przegląd symulatorów ESD (test wyładowań elektrostatycznych)

Pistolety symulacyjne ESD (Generator wyładowań elektrostatycznych/pistolet elektrostatyczny/pistolety ESD) jest w pełni zgodny z IEC 61000-4-2, EN61000-4-2, ISO10605, GB/T17626.2, GB/T17215.301 i GB/T17215.322.

ESD61000-2_Symulator wyładowań elektrostatycznych

W suchym środowisku ludzkie ciało generuje elektryczność statyczną na obiekcie lub tarcie między dwoma obiektami, więc naładowane ludzkie ciało z łatwością rozładowanie urządzenie w trakcie kontaktu z urządzeniem, powodując ewentualne awarie obwodów, a nawet powodując uszkodzenie urządzenia. Obecnie symulowany test wyładowań elektrostatycznych jest szeroko stosowany na całym świecie, a test odporności na wyładowania elektrostatyczne służy do symulacji następujących dwóch sytuacji:

1. Rozładowanie sprzętu, gdy operator sprzętu bezpośrednio kontaktuje się ze sprzętem, oraz wpływ rozładowania na wydajność pracy sprzętu. Jest to wpływ ESD (bezpośredniego wyładowania do urządzenia) na wydajność urządzenia.
2. Wpływ operatora sprzętu na sprzęt podczas dotykania sąsiedniego sprzętu. Efekt tego tzw. pośredniego rozładowanie (poprzez rozładowanie pionowej/poziomej płyty sprzęgającej) na działanie urządzenia.

1. Norma testowa:
GB/T17626.2, IEC/EN 61000-4-2, IEC/EN 61000-6-1/-2, IEC/EN 61326, IEC 61340, ANSI C63.16 i ITU-T K20GR1089-CORE ENV 50141.

2. Wymagania testowe:
2.1. Płytka uziemienia odniesienia powinna być płytą miedzianą lub aluminiową o grubości 0.25 mm lub większej. Jeśli jest to inna blacha, grubość powinna wynosić co najmniej 0.65 mm lub więcej. Rzeczywisty rozmiar referencyjnej płyty uziemiającej nie jest ograniczony, a cztery strony muszą przekraczać badany sprzęt (sprzęt naziemny) lub poziomą płytę sprzęgającą stołu testowego (w przypadku sprzętu stołowego) o więcej niż 0.5 mm z każdej strony . Płaszczyzna uziemienia odniesienia powinna być połączona z przewodem uziemiającym laboratorium.
2.2. Materiał poziomej płyty sprzęgającej (tylko sprzęt stacjonarny) i pionowej płyty sprzęgającej (z podkładką izolującą) jest taki sam jak referencyjnej płyty uziemiającej. Każda z dwóch płytek sprzęgających ma kabel z rezystorem 470 kΩ podłączony do płytki okablowania odniesienia w celu rozładowania ładunku elektrostatycznego w eksperymencie. Zastosowana rezystancja jest wymagana, aby wytrzymać rozładowanie. Cały kabel musi być izolowany, aby uniknąć zwarcia z płytką uziemiającą.
2.3. W przypadku sprzętu biurkowego należy przykryć cienką płytkę izolacyjną o grubości 0.5 mm na poziomej płycie sprzęgającej i wymagane jest, aby płytka nie gromadziła w sposób oczywisty ładunków podczas eksperymentu. W eksperymencie na stole, pozioma płyta sprzęgająca jest co najmniej o 0.1 m większa niż każda strona badanego obiektu. Jeśli testowany obiekt jest zbyt duży, wybierz większe stanowisko testowe lub wybierz dwa identyczne stanowiska testowe, aby umieścić badany obiekt. Poziome płyty łączące na blacie nie muszą być ze sobą spawane i można je przykryć podczas łączenia dwóch stołów. Do dociśnięcia każdego blatu przez ponad 0.3 m potrzebna jest metalowa płyta z tego samego materiału, a poziome płyty łączące obu stołów są odpowiednio połączone z referencyjną płaszczyzną uziemienia za pomocą linii oporowych.
2.4. W przypadku sprzętu uziemiającego, na referencyjnej płycie uziemiającej powinien znajdować się wspornik izolacyjny o wysokości 0.1 m, a kabel DUT i DUT powinien być umieszczony na wsporniku izolacyjnym.
2.5. Wszystkie przewody łączące muszą utrzymywać połączenie o niskiej impedancji.

3. Poziom testu:
Norma dzieli poziom testu na cztery poziomy
Kontakt zrzuty są ustawione na: 2KV, 4KV, 6KV i 8KV
Szczelina powietrzna rozładowanie są ustawione na: 2KV, 4KV, 8KV i 15KV

4. Wymagania dotyczące miejsca testowego:
4.1. Przed testem należy upewnić się, że śruba uziemiająca nie jest luźna, a impedancja uziemienia hcp/vcp 470 kΩ jest prawidłowa.
4.2. Miejsce badania musi być kontrolowane pod kątem temperatury/wilgotności i ciśnienia atmosferycznego. Wymagania: Temperatura otoczenia: 15°C~35°C; Wilgotność względna: 30%~60%; Ciśnienie atmosferyczne: 86Kpa~106Kpa.
4.3. Badany obiekt (EUT) i ściany przestrzeni testowej oraz wszelkie metalowe przedmioty muszą być przechowywane na więcej niż 1m.
4.4. Metalowy pasek uziemiający pistoletu elektrostatycznego musi być uziemiony.

5. Proces testowy:
5.1. Bezpośrednio przyłóż wyładowanie do badanego obiektu:
Elektrostatyczny wyładowaniee nakłada się tylko na punkty i powierzchnie, których operator może dotknąć podczas normalnego użytkowania badanego obiektu. W celu określenia krytycznej wartości ewentualnej awarii napięcie probiercze należy stopniowo zwiększać od wartości minimalnej do wybranej wartości napięcia probierczego, a ostateczna wartość napięcia probierczego nie powinna przekraczać wartości specyfikacji badanego obiektu, aby uniknąć uszkodzenia ekwipunek. Badanie powinno być przeprowadzone w formie pojedynczego wyładowania, co najmniej 10 pojedynczych wyładowań stosuje się na punktach preselekcyjnych; odstęp czasowy pomiędzy kolejnymi pojedynczymi wyładowaniami powinien wynosić co najmniej 1 sekundę, w celu określenia, czy obiekt testowy ulegnie uszkodzeniu, zaleca się zachowanie dłuższego odstępu czasu.
5.2. Stosowanie pośrednie rozładowanie do badanego obiektu:
a) Na sprzęgu poziomym poniżej obiektu badanego, co najmniej 10 pojedynczych wyładowań jest przykładanych do sprzęgu poziomego w niektórych punktach obiektu badanego; kiedy rozładowanie elektroda styka się z płytą sprzęgającą, wyładowanie elektrostatyczne powinno być. Generator umieszczony jest pionowo w odległości 0.1m od mierzonego obiektu.
b). Pionowa płyta łącząca: zastosuj co najmniej 10 pojedynczych zrzuty do środka jednej pionowej strony płyty sprzęgającej i umieść płytę sprzęgającą o wymiarach 0.5*0.5m równolegle do mierzonego obiektu i zachowaj odległość 0.1m. Wyładowanie należy przyłożyć do płyty sprzęgającej, a poprzez regulację położenia płyty sprzęgającej różne pozycje z czterech stron badanego obiektu stykają się z test rozładowania.

6. Wyniki badań:
Wyniki badań klasyfikuje się według utraty lub pogorszenia właściwości badanego obiektu. Odpowiedni poziom wydajności jest określany przez producenta lub zleceniodawcę badania lub jest koordynowany między producentem a nabywcą. Zaleca się klasyfikację według następujących wymagań:
a). Wykonuje normalnie w granicach określonych przez producenta, powierzającego lub nabywcę
b). Funkcja lub wydajność jest chwilowo utracona lub zmniejszona, ale po zakończeniu testu może się samoczynnie przywrócić bez interwencji operatora;
c). Tymczasowa utrata lub spadek funkcji lub wydajności, ale powrót do zdrowia wymaga interwencji operatora;
d). Nieodwracalna utrata funkcji lub pogorszenie wydajności spowodowane uszkodzeniem sprzętu lub oprogramowania lub utratą danych testowanego obiektu;

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997