Termopara to ruchome urządzenie mierzące temperaturę. Kontrola temperatury produktu maksymalizuje naprężenie produktu przez komory za pomocą termopary.
Temperatura powietrza na wylocie powietrza nawiewanego jest mierzona poprzez sterowanie strumieniem powietrza. Z drugiej strony temperaturę produktu mierzy się poprzez kontrolę temperatury produktu.
W kaskadowym układzie chłodniczym występują dwie sprężarki. Dzięki temu komora osiąga minus 70 stopni Celsjusza. W chłodnictwie jednostopniowym stosowana jest pojedyncza sprężarka. Dzięki temu komora osiąga minus 40 stopni Celsjusza.
Układ chłodniczy w komora środowiskowa można schłodzić na jeden z trzech sposobów. Mniejsze komory sprężarek z sześcioma sprężarkami mogą być chłodzone powietrzem pokładowym lub skraplaczem chłodzonym wodą. Skraplacze chłodzone wodą lub zdalnie chłodzone powietrzem mogą być używane do chłodzenia komór ze sprężarkami o mocy co najmniej sześciu koni mechanicznych. Zdalne skraplacze chłodzone powietrzem są często instalowane na dachu obiektu lub na ziemi. Celem wszystkich skraplaczy jest usuwanie ciepła ze sprężarek i innych elementów układu chłodniczego.
W niskich temperaturach opcja czyszczenia suchym powietrzem pozwala na funkcjonowanie w warunkach mniejszej wilgotności. Maszyna składa się ze sterownika przepływomierza i elektromagnesu regulatora. Działa na sprężone powietrze i jest szczególnie skuteczny w usuwaniu wilgoci z otoczenia. Inną opcją przedmuchu suchym powietrzem jest gazowy azot. Próbuje obniżyć zawartość wilgoci w środowiskowej komorze testowej do przeprowadzania testów.
Doładowanie ciekłym azotem pozwala na szybsze rozpraszanie ciepła produktu. Aby monitorować poziom tlenu, do komory lub laboratorium testowego można dodać monitor lub monitory tlenu. Jeśli w otoczeniu zabraknie tlenu, włączy się alarm, który pomoże naprawić sytuację.
Podstawowy system nawilżania składa się tylko z kilku części. Elektroniczny czujnik wilgotności zapewnia wysokiej jakości odpowiedzi i jest bardzo dokładny przy niskich poziomach wilgotności. Wymaga mniej konserwacji niż system z wilgotnymi żarówkami, który może wymagać częstych wymian knotów. Jest również lepszy niż system nawilżania, który może zostać zatkany brudną wodą z testu.
Generator pary wytwarza dużo wilgoci i pary wodnej. Jest to idealne rozwiązanie do przejść. Z drugiej strony system kąpieli wodnej nie jest w stanie wytworzyć dużych ilości wilgoci i ma słabe zarządzanie niską wilgotnością. Wynika to z wody w wannie.
A komora temperaturowa to komora służąca do przeprowadzania różnorodnych eksperymentów środowiskowych. Jedną z najczęstszych przyczyn awarii produktu są nadmierne lub wysokie temperatury. Dlatego niezbędna jest ocena nowego lub istniejącego produktu pod kątem warunków, które mogą wpłynąć na jego trwałość.
Testy przeprowadzane w komorze temperaturowej dostarczają informacji o ekstremalnych zmianach temperatury. Omawiają również wpływ nadmiernej wilgotności. Testy te określają parametry projektu produktu i dostarczają informacji o wadach lub wczesnych awariach. Pomaga to producentom lepiej rozwijać swoje produkty. LISUN jest czołowym producentem komór wilgotnościowych. Różne rodzaje testów temperatury można przeprowadzić za pomocą LISUN komory środowiskowe, z których niektóre zostały omówione.
Ważnym zadaniem tego sprzętu jest badanie ekstremalnych temperatur i ich wpływu na przedmioty. Komory temperaturowe nie podawaj jednego zestawu zakresów temperatur. Różnią się one w zależności od testowanego produktu i kryteriów firmy testującej. Temperatury zazwyczaj wahają się od -78°C do 150°C.
Szybkie cykle co minutę na zmianę temperatury mogą wiele ujawnić na temat zdolności produktu do wytrzymania różnych warunków w krótkim okresie czasu. Elektronika poddawana jest wielu testom szoku termicznego. Są to w szczególności z przemysłu lotniczego.
Zwiększone gradienty temperatury są ważnym aspektem zwiększania wilgotności. Dlatego komory temperaturowe odgrywają ważną rolę w testowaniu wilgotności. Połączenie wilgoci i ciepła powoduje rozszerzanie się cząsteczek wody w powietrzu. Powoduje to różne rodzaje wilgotności.
Testowanie temperatury jest ważnym aspektem testów wysokościowych. Dzieje się tak, ponieważ temperatura zmienia się gwałtownie, gdy samolot wznosi się do atmosfery. Komory temperaturowe mogą imitować temperatury na różnych wysokościach. Mogą również dostarczyć informacji na temat zdolności produktu do wytrzymania tych warunków.
Wytwarzanie przewidywanych warunków pogodowych, które produkt może napotkać podczas jego użytkowania, nazywa się przyspieszonym starzeniem. Pogoda może wahać się od zwyczajnej do ekstremalnej, z wielkimi burzami i tragediami rzuconymi na dokładkę. Dane są generowane szybciej i dokładniej, gdy warunki pogodowe są symulowane i precyzyjnie regulowane. Pozwala to na pomiar stabilności i wytrzymałości produktu. Połączone dane pokazują, jak produkt reaguje na światło, ciepło, ekstremalne zmiany temperatury i pory roku w różnych częściach kraju. Przy użyciu niezwykle wydajnej technologii obliczeniowej komory temperaturowej można szybko i prawidłowo wytworzyć każdy rodzaj pogody.
Temperatura powoduje stres w produkcie. To coś, przez co przechodzi każdy produkt w ciągu swojego życia. Znaczenie temperatury dla produktu różni się w zależności od produktu. Elektronika jest bardziej podatna na stres temperaturowy ze względu na charakter ich działania.
Można przeprowadzić specjalne testy temperaturowe, aby zweryfikować trwałość produktu. Najczęstszymi rodzajami testów są wysokie i niskie temperatury, cykle termiczne, szok termiczny oraz temperatura z wilgotnością.
Testy wysokotemperaturowe mogą ujawnić wiele różnych czynników. Możesz określić pęcznienie lub kurczenie się gotowych powierzchni. Możesz sprawdzić, czy części i izolacja topią się. Można znaleźć części o krótszej żywotności. Ciepło powoduje reakcję chemiczną lub utlenianie. Jego obecność można sprawdzić. Elementy elektryczne można sprawdzić pod kątem przegrzania i awarii. Smary do dużych urządzeń i maszyn mogą mieć różną lepkość. Możesz także przestudiować zmiany w strukturze i mechanice.
Testy niskotemperaturowe mogą wykryć utratę elastyczności i kruchości. Może określić zmiany stałych elektrycznych i dlaczego komponenty zamarzają. Smary przechodzące w żel lub stające się bardziej lepkie w dużych maszynach to problem, który można sortować przez komory środowiskowe. Podobnie, przyczyny gwałtownej utraty ciepła, pękania powierzchni, łuszczenia się lub łuszczenia i całkowitego załamania się struktury są również badane w testach środowiskowych.
Części reagują różnie w różnych temperaturach oraz przy zmianie rozmiaru i kształtu materiału. W ten sposób izolacja, uszczelnienia, uszczelki i wały lub łożyska mogą ulec deformacji i zniekształceniu. Dlatego ważne jest, aby przetestować elektronikę, aby rozwiązać te problemy. Wydajność obwodu zmienia się w różnych temperaturach, a płytki drukowane również mogą ulec awarii. Podobnie, złącza i łączniki pękają lub odrywają się.
Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.
Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.
Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997
Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Wymagane pola są zaznaczone *