+ 8618117273997Weixin
Angielski
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
14 Dec, 2021 Odwiedzin 1282 Autorka: Cherry Shen

Dlaczego lampy wymagane do testowania wzrostu temperatury?

W produktach oświetleniowych LED, ze względu na ciepło wytwarzane przez niektóre elementy wysokoprądowe, ich własny wzrost temperatury jest często zbyt wysoki. Dłuższa praca w tym stanie może spowodować pogorszenie lub zniszczenie właściwości materiałów izolacyjnych w produkcie, powodując porażenie prądem, a nawet pożar. Niebezpieczny wynik produktu; temperatura dostępnych części, takich jak osłona produktu i elementy sterujące pracą, jest zbyt wysoka i istnieje niebezpieczeństwo poparzenia. Tymczasem dioda LED jest bardziej wrażliwa na temperaturę, a wysoka temperatura poważnie wpłynie na żywotność diody LED. Dlatego, aby zapewnić bezpieczeństwo lamp LED, test wzrostu temperatury jest jednym z ważnych elementów testu bezpieczeństwa lamp LED.

Dlaczego lampy wymagane do testowania wzrostu temperatury?

Wykres wzrostu temperatury

Standard testu wzrostu temperatury lampy LED:
1. IEC/EN 60598-1, GB 7000.1 ;
2. IEC/EN 60598-2-1, GB 7000.201 ;
3. IEC/EN 60598-2-2, GB 7000.202 ;
4. IEC/EN 60598-2-3, GB 7000.203 ;
5. IEC/EN 60598-2-4, GB 7000.204 ;
6. IEC/EN 60598-2-5, GB 7000.7 ;
7. IEC/EN 62560, GB 24906 ;
8. IEC/EN 62031, GB 24819 ;
9. IEC/EN 61347-1, GB 19510.1 ;
10. GB 19510.12, IEC/EN 61347-2-11 ;
11. IEC/EN 61347-2-13, GB 19510.14 .

Wymagania dotyczące testu normalnego wzrostu temperatury:
1. Badana temperatura pomieszczenia powinna być kontrolowana w zakresie 25+5°C.
2. Badana lampa powinna być podłączona do napięcia 1.06 razy większego od obciążenia znamionowego.
3. Podczas normalnego testu wzrostu temperatury roboczej zmierz temperaturę w najbardziej nagrzanym miejscu lampy w normalnych warunkach użytkowania. Podczas testu dostępne części, materiały izolacyjne, okablowanie wewnętrzne lub środowisko instalacji lampy nie mogą wpływać na tworzenie bezpiecznej temperatury.
4. Zmierz wzrost temperatury oprawy podczas symulowanej awarii podczas testu nieprawidłowego wzrostu temperatury pracy. W takim przypadku temperatura części, okablowania wewnętrznego i powierzchni montażowej lampy nie powinna przekraczać standardowej określonej wartości.
5. Jeżeli elementy oprawy można obracać lub przesuwać, należy ją zamocować w miejscu, w którym podczas testu wytwarzana jest najwyższa temperatura;
6. Należy wykonać różne punkty testowe w zależności od konkretnych lamp: lampy i latarnie, temperatura powierzchni żarówki nie powinna przekraczać 300 ° C; temperatura listwy zaciskowej nie powinna przekraczać 110°C; temperatura w miejscu styku korpusu lampy wpuszczanej z sufitem nie powinna przekraczać 90 °C; temperatura przewodów w skrzynce połączeniowej nie może przekraczać 75 °C.

Wprowadzenie do sprzętu laboratoryjnego:
Połączenia TMP-8/TMP-16 wielokanałowy tester temperatury opracowany przez LISUN może mierzyć osiem lub 16 zestawów danych temperatury w tym samym czasie, a dane pomiarowe mogą być dokładne do 0.1 ° C.

Dlaczego lampy wymagane do testowania wzrostu temperatury?

TMP-8/TMP-16_Multipleksowy tester temperatury

Szyba przednia: może zapewnić względnie stałe środowisko bez wiatru i zapewnić gwarancję dokładnego pomiaru temperatury.

Dlaczego lampy wymagane do testowania wzrostu temperatury?

 System testowania wzrostu temperatury

Wymagania dotyczące produkcji szyb samochodowych:
• Szyba oprawy została zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami GB7000. 1 /IEC60598. 1 Załącznik D i nadaje się do testu wzrostu temperatury w normalnych i nietypowych warunkach pracy oprawy.
• Dolna powierzchnia szyby przedniej to sklejka 20 mm, reszta to dwuwarstwowe panele z siatki metalowej, odstęp między panelami z siatki wewnętrznej i zewnętrznej wynosi 150 mm, a współczynnik wentylacji wynosi około 40%; przednia szyba wyposażona jest w płyty montażowe przystosowane do montażu różnych lamp: wszystkie panele montażowe, ekran malowany jest czarną matową farbą.

1. Główne parametry techniczne:
• Rozmiar warstwy zewnętrznej: 2000*2000*2000mm (długość×szerokość×wysokość)
• Rozmiar warstwy wewnętrznej: 1700*1700*1850mm (długość×szerokość×wysokość)
• Otwór ekranu: około φ2mm
• Powierzchnia otworów wentylacyjnych stanowi około całkowitej powierzchni każdej skorupy: ≈40% (współczynnik wentylacji)
• Rozmiar podłogi: 2000*2000*20mm (długość × szerokość × wysokość)
• Spray do powierzchni: czarna matowa farba.

2. Wymagania instalacyjne:
• Wokół górnej i bocznej części przedniej szyby jest odstęp co najmniej 300 mm.
• Przednia szyba powinna znajdować się jak najdalej od strumienia powietrza, aby zapobiec nagłym zmianom temperatury powietrza i promieniowaniu ciepła ze źródła światła.
• Temperatura otoczenia: około 25 °C. Wymagania dotyczące instalacji próbki wewnętrznej: szczelina między wewnętrzną powierzchnią przedniej szyby a jakąkolwiek częścią lampy powinna wynosić co najmniej 200 mm.

3. Instrukcja obsługi:
• Zasilanie używane przez lampę przechodzi przez otwór w drewnianej podłodze.
• Drut termopary przechodzi przez otwór w drewnianej podłodze
• Podłącz przewód termopary do punktu, który chcesz przetestować
• Wyprowadzić przewód termopary z przedniej szyby i podłączyć go do przyrządu do kontroli temperatury.
• Zainstalować lampę na płycie montażowej próbki, podłączyć próbkę do zasilania, opuścić przednią szybę i zamknąć drzwi przedniej szyby.
• Użyj oprogramowania komputerowego do kontroli przyrządu do kontroli temperatury lub wybierz klucz testowy w przyrządzie do kontroli temperatury, aby sprawdzić temperaturę lampy i rozpocząć zbieranie.
• Po zakończeniu testu wyłącz zasilanie, wyjmij lampę i użyj oprogramowania komputerowego lub dysku U, aby wyeksportować raport z testu i wydrukować plik PDF.

Dlaczego lampy wymagane do testowania wzrostu temperatury?

Sprawozdanie z badań

4. Uwaga:
• Przednia szyba powinna znajdować się jak najdalej od strumienia powietrza, aby zapobiec nagłym zmianom temperatury powietrza i promieniowaniu ciepła ze źródła światła.
• Odstęp między wewnętrzną powierzchnią przedniej szyby a jakąkolwiek częścią lampy powinien wynosić co najmniej 200 mm.
• Temperatura otoczenia: około 25 °C.
• Zapobiegaj uderzaniu osób lub przedmiotów w przednią szybę.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są GoniofotometrIntegracja KuliSpektroradiometrGenerator przepięćSymulator ESDOdbiornik EMISprzęt testowy EMCTester bezpieczeństwa elektrycznegoizba środowiskaizba TemperaturaKomora klimatycznaKomora termicznaTest w komorze solnejKomora do badania pyłuWodoodporny testTest RoHS (EDXRF)Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618917996096

Tagi: ,

Zostaw wiadomość

Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Wymagane pola są zaznaczone *

=