Badanie korozji w komorze solnej

Produkty, które były malowane, powlekane galwanicznie, pokryte warstwą nieorganiczną lub organiczną, dotykane anodą, zabezpieczane olejem antykorozyjnym itp., mogą być poddawane próbie w komora solna aby zobaczyć, jak dobrze trzymają się żywiołów. The system testowy w mgle solnej (YWX/Q-010) jest montowany na ścianie, dzięki czemu można go zainstalować w dowolnym miejscu i nie zakłócać testów.

Ponieważ wykorzystuje importowaną dyszę kwarcową, rozpyla bez tworzenia kryształów i ma idealnie gładką ścianę wewnętrzną i precyzyjny kąt. Drzwi do pokoju są utrzymywane w pozycji otwartej za pomocą zawiasu sprężynowego, co ułatwia ich otwieranie i zamykanie. Wewnętrzne i zewnętrzne powłoki z PCW komory zapewniają łatwe czyszczenie i zapobiegają wszelkim strasznym wyciekom.
Technika mgły solnej jest powszechną procedurą stosowaną do badania materiałów i towarów pod kątem korozji oraz określania ich odporności na działanie różnych środowisk. W tej procedurze stosuje się komorę do badań środowiskowych do oceny odporności na korozję powierzchni różnych towarów i materiałów. Niektóre materiały i produkty metalowe, w tym metale, stopy i inne, mogą być badane przy użyciu techniki mgły solnej.
Produkty z metaliczną powłoką powierzchniową będą wymagały testów w mgle solnej w celu zweryfikowania ich odporności na korozję. W czasie trwania testu mgła solna zainicjuje korozyjny atak na materiał, umożliwiając naukowcom ocenę, jak dobrze wytrzymuje on w trudnych warunkach środowiskowych.

Zdolność materiału do wytrzymania korozji, która może wynikać z jego powłoki lub właściwości wykończeniowych, określa, jak długo wytrzyma on testy w mgle solnej. Z tego powodu czas trwania badania wzrasta wprost proporcjonalnie do odporności korozyjnej materiału (wyglądu korozji).

Co to jest komora testowa w mgle solnej?
Może oceniać odporność materiałów na korozję w kontrolowanym środowisku za pomocą komory testowej w mgle solnej. Czujnik wbudowany w solidną komorę testową w mgle solnej mierzy temperaturę materiału w miarę postępu testu. W zestawie znajduje się programowalny sterownik do ustawiania żądanej temperatury w komora solna.
Czujniki w maszynach wytrzymałościowych w sposób ciągły mierzą temperaturę materiału i przekazują ją operatorom. Programowalny sterownik komory solnej dostarcza danych, które mogą być zmieniane i modyfikowane zgodnie z celami i potrzebami użytkownika.
Połączenia komora solna (YWX/Q-010) tworzy atmosferę korozyjną poprzez połączenie odmierzonej ilości roztworu słonej wody (NaCl) ze sprężonym powietrzem z dyszy natryskowej. Próbka zostanie wystawiona na działanie środowiska korozyjnego, w tym mgły słonowodnej, z którego zostaną uzyskane dane dla każdego badania, któremu zostanie poddana.
Ze względu na ograniczenia dotyczące rozmiaru i materiału nie wszystkie próbki można poddać badaniu w komorze solnej. Podczas oceny większej lub mniejszej liczby próbek często preferowane są większe komory ze względu na dodatkową powierzchnię testową, jaką zapewniają. Skuteczne testowanie produktów wymaga stworzenia korozyjnego środowiska, które osiąga się poprzez cykliczne przechodzenie przez różne wartości temperatury w komorze testowej w mgle solnej.

Praca w komorze solnej
Metal używany do produkcji jest często narażony na ekstremalne temperatury i wilgotność oraz opary chemiczne, które mogą prowadzić do korozji. Dlatego konieczne jest przeprowadzenie badań materiałów w celu oceny ich jakości.
Potrójna konstrukcja ściany LISUNkomora solna gwarantuje całkowity brak wymiany ciepła wewnątrz komory. Jest zasilany sprężonym powietrzem i ma wiele przydatnych funkcji, takich jak wbudowany wyświetlacz do ustawiania dokładnych ustawień, solidna i odporna na korozję rama i wiele innych. Dlatego do badania próbki wymagane jest kilka ważnych działań.

1. Roztwór słonej wody jest optymalizowany automatycznie w komorze tej maszyny wytrzymałościowej za pomocą ciśnienia powietrza.
2. Jeśli to zrobisz, powietrze w komorze wypełni się grubą warstwą mgły wodnej. Szybkość korozji, jaką może wytrzymać próbka, będzie widoczna po umieszczeniu jej w komorze.
3. Czas i temperatura to tylko dwie z wielu krytycznych zmiennych, które może ustawić z wyprzedzeniem.
4. Badanie można przeprowadzić przy użyciu roztworu zawierającego tylko wodę
5. do określenia rezystancji powierzchni.
6. Potrzeby i wymagania testowe określają liczbę cykli testowych i długość każdej rundy testowej.

Przy takim podejściu przyszłość produktu jest łatwa do przewidzenia. Dlatego, LISUN to miejsce, w którym można zdobyć ten sprzęt do testowania.

Jak korzystać z komory testowej w mgle solnej?
Jeśli chcesz uzyskać wiarygodne wyniki testu, musisz upewnić się, że próbka jest bezpiecznie przymocowana do aparatury badawczej. Jest to bardzo szczegółowe, jeśli chodzi o sposób działania użytkownika. Przygotowanie próbki do badania w mgle solnej jest pierwszym etapem procesu. Różne czynniki, w tym forma próbki, rozmiar i właściwości powłoki, będą decydować o sposobie jej oceny.

Próbki testowe można przechowywać w obszarze uchwytu próbki lub zawiesić na stałym pręcie komory za pomocą gwintu, aby uzyskać wiarygodne wyniki. The komora solna muszą być uszczelnione po umieszczeniu próbki i ustaleniu niezbędnych parametrów badania, takich jak wartość temperatury i inne. Wynik każdego testu w komorze często zależy od metodologii stosowanej przez cały okres testowania.

Używa
Wymagania dotyczące instrumentów testowych:
Może gwarantować jakość wyrobów metalowych za pomocą dowolnego sprzętu badawczego. Producenci z sektora metalowego mogą korzystać z tego sprzętu, aby zapewnić najwyższą możliwą jakość produktów końcowych i surowców. Efekty korozji soli na metalowych przedmiotach są badane za pomocą komora solna, branżowy standard badań korozyjnych.

Komora solna - najlepsza do badania wpływu korozji
Kiedy metale są pozostawione na otwartej przestrzeni, ryzykują zniszczeniem z powodu korozji. Zwykle dzieje się tak, gdy cokolwiek wchodzi w kontakt z tlenem, wilgocią, słoną wodą itp. Ponieważ korozja niszczy integralność produktu, zwiększa się jego kruchość.
Konieczne jest przetestowanie ich odporności na korozję, aby sprawdzić, czy metalowe elementy mogą wytrzymać trudne warunki korozyjne, na które będą narażone. Komora mgły solnej to doskonałe narzędzie do określania odporności materiałów na korozję lub rdzę w laboratoriach na całym świecie.
Komora wyposażona jest w przyrząd, który symuluje zewnętrzne warunki środowiskowe, aby ocenić, jak takie zmienne wpływają na właściwości wyrobów metalowych. Najważniejsze przyrządy testujące stosowane przez producentów wyrobów metalowych do oceny szerokiego zakresu atrybutów wyrobów.

Używa w marynarce wojennej
Stal miękka jest używana do budowy kilku statków w wojsku. Korozja jest zatem głównym problemem w środowisku nadmorskim. Sektor morski był ostatnio zainteresowany tego rodzaju niszczeniem stali. W ten sposób ten sam problem został rozwiązany za pomocą sprzętu do testowania mgły solnej w celu zbadania jakości powłok nakładanych na powierzchnie statków morskich w celu uniknięcia korozji.

Użycie maszyny do testowania mgły solnej
Kilka sektorów wykorzystuje komorę solną do badania metali pod kątem defektów. Innymi słowy, określa, jak dobrze powłoka może zapobiegać korozji na powierzchni. Jest to model rzeczywistej sytuacji środowiskowej, która może mieć wpływ na powłokę w typowych warunkach pracy. Sztucznie zwiększając prędkość wydarzeń w komorze, może ocenić zachowanie okazu w ułamku czasu, jaki zajęłoby zaobserwowanie tej samej aktywności w czasie rzeczywistym.

Konsultacje
Popularność testów w mgle solnej można przypisać niskim kosztom, krótkiemu czasowi badania, wysokiej standaryzacji i dobrej powtarzalności. Ten test zyskał dużą popularność ze względu na niski koszt i szybkie wyniki, mimo że może istnieć tylko minimalny związek między czasem trwania testu w mgle solnej a przewidywaną żywotnością powłoki w przypadku niektórych powłok, takich jak stal ocynkowana ogniowo .
Komory solne są używane głównie do konserwacji powłok, w tym obróbki wstępnej i malowania, galwanizacji, cynkowania i innych podobnych procedur, a nie do przewidywania odporności na korozję.
Na przykład musi przejść 96-godzinny test w neutralnej mgle solnej, zanim elementy, które zostały poddane wstępnej obróbce i pomalowane, będą mogły zostać użyte w produkcji. Niestabilna procedura wstępnej obróbki chemicznej lub słaba jakość farby wymagają natychmiastowej uwagi, aby zapewnić odpowiednią jakość przyszłych partii.
Im większa liczba partii niezgodnych i im dłużej trwa przyspieszona próba korozyjna, tym większa strata. Aby szybko porównać rzeczywistą i przewidywaną odporność na korozję, głównym zastosowaniem tej techniki jest test mgły solnej. Próbki są często akceptowane lub odrzucane na podstawie tego, ile czasu zajmuje tworzenie się na nich tlenków w stosunku do oczekiwań.
Dlatego test mgły solnej jest często przeprowadzany w ramach audytu jakości, aby sprawdzić, jak dobrze trzyma się proces produkcyjny, taki jak powłoka na metalowym elemencie.
Ze względu na niezdolność do generowania, odtwarzania lub przyspieszania rzeczywistych warunków korozyjnych, test mgły solnej jest mało pomocny w prognozowaniu, jak materiały lub powłoki powierzchniowe wypadłyby w rzeczywistym użyciu. W tym celu bardziej odpowiednie są cykliczne badania korozyjne.

Jak wybrać komorę testową w mgle solnej?
Jeśli prowadzisz firmę produkcyjną, być może będziesz musiał przeprowadzić testy odporności na korozję swoich towarów i materiałów przy użyciu komory testowej w mgle solnej. Wykorzystanie komory testowej w mgle solnej do oceny produktów to sposób na zbliżenie się do celu, którym może być tworzenie innowacji pozbawionych ryzyka.
Wybór odpowiedniej komory testowej jest jednak często trudnym przedsięwzięciem. Znalezienie najlepszego nie jest proste komora solna (YWX/Q-010) dla potrzeb Twojej firmy, ponieważ będziesz musiał wziąć pod uwagę kilka czynników, takich jak:

Rozmiar komory testowej w mgle solnej
Kupując komorę do badań w mgle solnej, ważne jest, aby upewnić się, że ma ona odpowiedni rozmiar dla przedmiotów i materiałów, które chcesz przetestować. Duża komora testowa może być przesadą, jeśli Twoja firma produkuje towary o różnej wielkości. Większa komora to doskonała opcja do testowania większych materiałów i innowacji produktowych z Twojej organizacji produkcyjnej.

Rodzaje materiałów do testowania
Określ, który sprzęt do testów korozyjnych jest najlepszy dla Twojej organizacji na podstawie tworzonych materiałów i produktów. W zależności od komponentów użytych do produkcji, dana maszyna testująca może testować tylko ograniczony zakres przedmiotów i materiałów.

Cena komory testowej w mgle solnej
Wreszcie, koszt komory testowej w mgle solnej jest ważnym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji o odpowiedniej komorze testowej. Każdy rodzaj komory solnej pełni wyjątkową funkcję w testowaniu towarów i materiałów o różnych rozmiarach. Nie ma jednak ustalonego kosztu, ponieważ zależy on od możliwości sprzętu testującego i jego konstrukcji w celu zapewnienia korozyjnego środowiska testowego.
Wszystkie Twoje nowe pomysły i projekty mogą zostać poddane rygorystycznym testom, jeśli zainwestujesz w sprzęt do badań w mgle solnej od renomowanego producenta komór do badań w komorze solnej.
Mając to na uwadze kupując komorę solną, nie powinieneś mieć problemu ze znalezieniem urządzenia idealnego dla potrzeb Twojej firmy. W wyniku ich zdolności do tworzenia wysokiej jakości, certyfikowanych produktów, proces rozwoju Twojej firmy zostanie katapultowany na nowy poziom.

Dlaczego należy zachować ostrożność podczas obsługi komory testowej w mgle solnej?
Operator kontroluje komorę solną przez cały czas trwania testu. Przetestuje materiał w rzeczywistych warunkach w komorze testowej w mgle solnej; w związku z tym operator będzie musiał zwracać szczególną uwagę podczas całej operacji.
Na samym początku, kiedy preparat musi być precyzyjnie umieszczony w obszarze nośnym wewnątrz komory, musi być obecny operator. W rezultacie próbka będzie bezpiecznie utrzymywana na miejscu przez cały czas trwania eksperymentu.
Komora testowa w mgle solnej przeprowadzi to, jeśli operator doda polecenie. Po rozpoczęciu procesu operator musi uważnie go obserwować, rejestrując kluczowe cechy, aby zapewnić, że przebiega zgodnie z planem.
Z tego powodu operator musi zachować dużą ostrożność podczas wystawiania próbek do badań na trudne warunki panujące w komorze solnej. Bez wątpienia próbka może zostać zniszczona po procedurze testowej ze względu na stopień korozji. Ale bez czujnego oka operatora maszyna z pewnością zepsułaby się po długim okresie testowania, co być może poskutkowałoby kosztownymi naprawami.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:YWX/Q-010