Tester wodoodporności IPX3 i IPX4: zapewnienie niezawodności testu wodoodporności IPX3 i IPX4

We współczesnym społeczeństwie, w którym wodoodporność staje się coraz bardziej wszechobecna, coraz więcej producentów opracowuje produkty konsumenckie za pomocą różnych urządzeń do testowania wodoodporności. Celem jest spełnienie wymagań produktowych konsumentów. Jednakże, jakiego rodzaju testy wodoodporności mogą skutecznie zapewnić dokładność produktów? W rzeczywistości istnieje nie tylko jeden rodzaj hydroizolacji IP, jest on podzielony na wiele poziomów. Co jest Tester wodoodporności IPX3 i IPX4? Jak przeprowadzić Test wodoodporności IPX3 i IPX4?

Charakterystyka strukturalna testera wodoodporności IPX3 i IPX4:

Na początek zwróćmy uwagę na wygląd Tester wodoodporności IPX3 i IPX4. Obudowa sprzętu badawczego wykonana jest z niebiesko-białej farby. Ewoluował od poprzedniego, jednokolorowego materiału, do obecnej, pięknej i obszernej obudowy, która została zaprojektowana z wielkim wysiłkiem przez personel techniczny. Prawa strona obudowy zewnętrznej wyposażona jest w otwór wentylacyjny, który może skutecznie wydłużyć żywotność sprzętu.

Różnica między modelem urządzenia a modelem kolumny polega na tym, że wodoodporna maszyna do testowania deszczu typu sprzętowego może cyklicznie przepuszczać wodę. Na dole maszyny testowej znajduje się zbiornik na wodę, a woda po teście spłynie z powrotem do zbiornika na wodę. Konstrukcję sprzętową z funkcją cyrkulacji wody można uznać za energooszczędną i przyjazną dla środowiska. Co ważniejsze, klienci nie muszą budować dedykowanego wodoodpornego laboratorium, a konstrukcja tego modelu znacznie oszczędza początkowe koszty inwestycji. Ponadto spód urządzenia badawczego wyposażony jest w 4 ruchome kółka, dzięki którym przemieszczanie urządzenia jest wygodniejsze.

Większość wodoodpornych maszyn testujących ma inteligentny system operacyjny sterowania. W panelu sterującym sterującym całym rdzeniem operacyjnym systemu zastosowano kolorowy, 7-calowy ekran dotykowy + sterownik Panasonic. Użytkownicy mogą ustawiać parametry, uruchamiać, zatrzymywać i kasować dane maszyny na swoich telefonach komórkowych lub komputerach (funkcja zdalnego sterowania wymaga pobrania odpowiedniego oprogramowania). Oczywiście mamy również prostszy system operacyjny, którego celem jest zapewnienie większej wygody klientom i spełnienie wymagań produkcyjnych większej liczby klientów.

Przyjrzyjmy się drzwiom urządzenia do testów deszczu. Płaszcz drzwi jest spryskany niebieską farbą, a na nim znajduje się przezroczysta szyba z hartowanego szkła. Wewnątrz urządzenia znajduje się również oświetlenie LED, które pozwala operatorowi lepiej widzieć sytuację testową wewnątrz urządzenia i rejestrować lepsze wyniki. Poniżej oświetlenia LED znajduje się gniazdo zasilania próbki, którym system może sterować włączaniem i wyłączaniem zasilania próbki, a także kontrolowaniem czasu trwania zasilania. Jest to wygodne w przypadku testowania próbek wymagających zasilania.

Pośrodku wyposażenia wewnętrznego znajduje się rura wahadłowa do testowania. Nazywa się to rurą wahliwą, ponieważ podczas testu musi się ona kołysać. Kształt rury wahadłowej jest półkolisty, z równomiernie rozmieszczonymi na niej dyszami. Rozmiar otworu do rozpylania wody wynosi 0.4 mm, a odległość między każdym otworem wynosi 50 mm (ściśle zaprojektowana zgodnie z GB4208 standard). Zgodnie ze standardem badania odległość badanej próbki od otworu natryskowego wody powinna wynosić maksymalnie 200 mm, aby deszcz padający na badaną próbkę był bardziej równomierny, a badanie było dokładniejsze.

Podobnie jak w przypadku kolumnowej maszyny do testowania deszczu, rurę wahadłową tej skrzynki testowej można również zdemontować. Różna jest jednak liczba dysz do testowania IPX3 i IPX4. Ale dla wygody testowania poprawiliśmy samą konstrukcję, a zmiana poziomu testu wymaga jedynie wymiany dyszy. Aby zapewnić normalne wychylanie rury obrotowej, zamontowaliśmy kątomierz w przeciwnej pozycji czopa.

Dodatkowo pod rurą wahadłową znajduje się stół obrotowy do umieszczania próbek do badań. Materiał gramofonu wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS304, która ma dobrą odporność na korozję. Wysokość stołu obrotowego można regulować, aby zapewnić odpowiednią odległość pomiędzy wysokością badanej próbki a otworem do natryskiwania wody. Można go regulować ręcznie. Ponadto gramofon można obracać na 3 sposoby, aby zapewnić dokładniejsze testowanie. Widać również wyraźnie, że na wylocie wody z wewnętrznej skrzynki znajduje się warstwa filtra siatkowego, która ma zapobiegać przedostawaniu się próbek lub innych zanieczyszczeń do zbiornika wody podczas testowania i blokowaniu otworów rozpylających wodę podczas jej cofania .

A skoro mowa o filtrze, za maszyną testującą znajduje się również filtr, który służy do filtrowania zanieczyszczeń z wody wodociągowej wtryskiwanej do maszyny testowej. Powodem użycia wody z kranu podczas testów jest to, że woda z kranu zawiera mniej zanieczyszczeń. Jak wspomniano powyżej, otwór otworu do rozpylania wody wynosi 0.4 mm. Jeśli w wodzie jest zbyt dużo zanieczyszczeń, zablokuje to otwory rozpylające wodę, nie tylko skracając żywotność dysz, ale także zużywając więcej surowców do dysz.

IPX3 i IPX4 to standardy wodoodporności ustanowione przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC). IPX3 oznacza, że ​​produkt jest odporny na bezpośrednie strumienie wody pod kątem do 60 stopni, natomiast IPX4 oznacza, że ​​produkt jest odporny na strumienie wody ze wszystkich kierunków.

Aby przeprowadzić testy wodoodporności IPX3, potrzebne jest specjalne urządzenie natryskowe o określonych wymaganiach eksploatacyjnych. Urządzenie natryskowe wymaga ciśnienia wody 10±0.05 l/min i średnicy dyszy 0.4 mm. Podczas badania urządzenie natryskowe umieszcza się w odległości 1-2 metrów od badanego produktu, a strumień wody kieruje się w stronę produktu. Czas natryskiwania wynosi 10 minut przy kącie natrysku 60 stopni. Ważne jest, aby woda została równomiernie spryskana wszystkimi częściami produktu.

W przypadku testu wodoodporności IPX4 wymagania dotyczące urządzenia natryskowego są takie same, jak w przypadku testu IPX3. Jednakże podczas testu urządzenie natryskowe musi zostać przesunięte, aby strumień wody mógł płynąć z różnych kierunków. Ogólnie rzecz biorąc, konieczne jest rozpylanie przez 2.5 minuty w każdym z czterech kierunków (przód, tył, lewo i prawo) przez łączny czas trwania 10 minut.
Podczas przeprowadzania testów wodoodporności należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych punktów. Po pierwsze, wymagania dotyczące temperatury i wilgotności środowiska testowego. Generalnie temperatura podczas badania powinna mieścić się w przedziale 15-35°C, a wilgotność względna powinna mieścić się w przedziale 45-75%. Ma to na celu zapewnienie dokładności i porównywalności wyników badań.

Po drugie, należy zwrócić uwagę na stan testowanego produktu. Przed przeprowadzeniem testu wodoodporności produkt należy przechowywać w temperaturze pokojowej przez 24 godziny, aby mieć pewność, że osiągnie stabilny stan. Podczas testów należy zwrócić uwagę na oczywiste wady, nieszczelności lub inne uszkodzenia produktu.

Dodatkowo przy przeprowadzaniu testów wodoodporności należy uwzględnić odległość urządzenia natryskowego od badanego produktu. Jeśli standardowa odległość nie zostanie osiągnięta, może to mieć wpływ na intensywność rozpylania, co może mieć wpływ na dokładność wyników testu.

Na koniec, po przeprowadzeniu testów wodoodporności, należy sprawdzić produkt. W pierwszej kolejności należy sprawdzić wygląd pod kątem uszkodzeń takich jak pęknięcia czy pęknięcia, które należy odnotować. Po drugie, należy przeprowadzić testy wydajności elektrycznej, aby zapewnić funkcjonalność produktu. Dodatkowo można przeprowadzić dodatkowe testy, takie jak badanie odporności na wilgoć i kurz, aby kompleksowo ocenić wodoodporność produktu.

Podsumowując Testy wodoodporności IPX3 i IPX4 są ważnymi środkami oceny wodoodporności produktów i urządzeń elektronicznych. Przestrzegając standardowych wymagań podczas testów, można zapewnić, że wodoodporność produktu spełnia określone standardy oraz poprawia niezawodność i trwałość produktu. Dlatego konieczne jest przeprowadzanie skutecznych testów wodoodporności podczas opracowywania i produkcji produktów wodoodpornych, aby zapewnić jakość i niezawodność produktów.

JL-X wodoodporna maszyna testowa jest zgodna z IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 《Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (kod IP)》, IEC60598, IEC60335 i IEC 60034-5, GB/T-2423.2, GB4208, GB7000.1, JL-X obejmuje następujące stopnie testowe: IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX5, IPX6, IPX7 i IPX8 (patrz strona 51 IEC60529). Jest szeroko stosowany w organizacji testów uwierzytelniających dla produktów, takich jak produkty elektryczne i elektroniczne, oprawy LED, a także w odpowiednim dziale kontroli jakości do wykrywania wodoszczelności stopni ochrony obudów.

 

Tagi:JL-X