Standard testu soli dla testu soli

Komora testowa w mgle solnej służy do oceny odporności korozyjnej badanych próbek poprzez poddawanie ich korozji w mgle solnej. Mgła solna odnosi się do rozproszonego układu drobnych kropelek zawierających sól w atmosferze, powszechnie występujących w środowisku morskim. Wiele firm wymaga, aby ich produkty były odporne na niszczycielskie działanie morskich warunków klimatycznych, co prowadzi do stosowania komór testowych w mgle solnej.

Zasada działania komory badawczej w mgle solnej jest stosunkowo prosta. Polega na skompresowaniu roztworu żrącego w postaci aerozolu powietrznego i natryskiwaniu go na próbki, zapewniając pełne pokrycie wszystkich powierzchni. Badanie to można prowadzić w sposób ciągły lub cykliczny do momentu pojawienia się korozji na próbkach. Czas potrzebny do wystąpienia korozji rejestruje się jako odporność próbki na korozję. Im dłuższy czas, tym lepsza odporność na korozję.

Roztwór korozyjny zwykle stosowany w komorach testowych mgły solnej to 5% roztwór chlorku sodu lub roztwór chlorku sodu z dodatkiem 0.26 grama chlorku miedzi na litr. Dodatkowo komory testowe mgły solnej mogą autonomicznie kontrolować ilość mgły solnej i zapewnić stałą temperaturę badania, wygodną obsługę i stabilne środowisko testowe. W związku z tym są powszechnie stosowane do oceny odporności na korozję produktów codziennego użytku lub przemysłowych.

Próba soli jest szeroko stosowaną metodą badania odporności korozyjnej materiałów metalowych, powłok lub warstw galwanicznych. Symulując szczególne warunki pogodowe środowiska morskiego, ocenia odporność materiałów na korozję w wilgotnym środowisku. Jednakże prowadzenie badań w mgle solnej wymaga przestrzegania określonych kryteriów i procedur operacyjnych.

Kryteria oceny testów w mgle solnej oceniają odporność materiałów na korozję na podstawie stopnia korozji. Niektóre powszechnie stosowane kryteria obejmują:
1. Norma ASTM B117: Jest to najczęściej stosowana Standard testu mgły solnej, odpowiedni do oceny odporności na korozję powłok, farb i materiałów. Stopień korozji dzieli się na siedem poziomów, od 0 do 10, wraz ze wzrostem stopnia korozji.
2. Norma ISO 9227: To jest Standard testu mgły solnej ustanowiony przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną. Klasyfikuje również stopień korozji na różne poziomy, podobnie jak ASTM B117.
3. Standard GB/T 10125: To jest Standard testu mgły solnej opracowany przez Chińską Krajową Organizację Normalizacyjną. Ma zastosowanie do badania odporności korozyjnej materiałów i powłok metalowych, kategoryzując materiały na pięć poziomów w zależności od stopnia korozji.
Oprócz tych standardów istnieją standardy specyficzne dla branży i standardy specyficzne dla firmy, które można wykorzystać do niestandardowych testów w oparciu o określone wymagania.

Podczas badania soli istotne jest przestrzeganie określonych procedur operacyjnych, aby zapewnić dokładne i porównywalne wyniki. Ogólne procedury operacyjne są następujące:
1. Przygotowanie próbek: Przygotowanie próbek zgodnie z wymaganiami, łącznie z oczyszczeniem i usunięciem warstw tlenków. W przypadku powłok lub warstw galwanicznych mogą być konieczne dodatkowe przygotowania, takie jak cięcie lub obróbka powierzchni.
2. Przygotowanie roztworu słonej wody: Przygotuj roztwór słonej wody zgodnie ze standardowymi wymaganiami. Zazwyczaj stosuje się 5% roztwór słonej wody. Ważne jest, aby stosować sól kuchenną wysokiej jakości, która spełnia wymagania.
3. Konfiguracja i kalibracja komory do badania mgły solnej: Ustaw i skalibruj komorę do badania mgły solnej zgodnie z instrukcją sprzętu. Obejmuje to dostosowanie parametrów, takich jak ilość rozpylanej wody morskiej, ciśnienie atomizera, temperatura i wilgotność.
4. Mocowanie próbek i etykietowanie: Przymocuj próbki do stojaka testowego i oznacz je w celu identyfikacji i śledzenia. Upewnij się, że powierzchnie próbek są całkowicie wystawione na działanie sprayu.
5. Testowanie mgłą solną: Dostosuj komorę testową mgły solnej do odpowiednich poziomów temperatury i wilgotności określonych w normie. W razie potrzeby spryskaj powierzchnię próbki roztworem słonej wody. Czas trwania testu może wynosić od 24 godzin do 1000 godzin, w zależności od konkretnego standardu.
6. Procedury po badaniu: Po zakończeniu testu należy wyjąć próbki z komory badawczej, oczyścić je i ocenić. Ostrożnie oczyść próbki, stosując odpowiednie metody i rozpuszczalniki, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni. Ocenić stopień korozji zgodnie z wymaganiami normy.
7. Rejestrowanie i analizowanie wyników: Zapisz wyniki badań i przeprowadź analizę. Ocenić odporność korozyjną próbek na podstawie wyników. Jeśli to konieczne, przeprowadź analizę statystyczną i porównaj wyniki z różnych próbek lub w różnych warunkach testowych.

Podsumowując, przestrzeganie określonych kryteriów i procedur operacyjnych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładności i porównywalności badanie soli wyniki. Przestrzegając właściwych kryteriów i procedur, można ocenić odporność materiałów na korozję, dostarczając ważnych informacji dla projektowania produktu i kontroli jakości. Różne branże lub firmy mogą mieć określone kryteria i wymagania, dlatego należy dokonać dostosowań i selekcji w zależności od konkretnych okoliczności. Skuteczne testowanie soli może pomóc firmom poprawić jakość i trwałość produktów, co prowadzi do zwiększenia konkurencyjności.

Środki ostrożności podczas korzystania z komory badawczej w mgle solnej:
1. Przed użyciem komory testowej mgły solnej sprawdź, czy rurka zamgławiająca na sprzęcie jest prawidłowo podłączona, aby zapewnić prawidłowe działanie komory testowej. Jeśli rurka zamgławiająca nie jest prawidłowo podłączona, woda może zablokować rury i wpłynąć na przebieg testu.
2. Jeżeli komora testowa nie będzie używana przez dłuższy czas, należy spuścić wodę z saturatora. Podczas regularnego użytkowania należy okresowo wymieniać wodę w saturatorze.
3. Nie wlewaj ręcznie roztworu chlorku sodu do zbiornika ciśnieniowego. Najpierw wyczyść cylinder miarowy roztworu wodą destylowaną przed dodaniem niezbędnej ilości. Te roztwory soli mogą być bardzo niebezpieczne dla organizmu ludzkiego, dlatego podczas procesu testowania należy zachować ostrożność.
4. Przed przeprowadzeniem testu należy upewnić się, że powietrze wewnątrz komory jest suche. Jeśli na powierzchni znajduje się wilgoć, należy ją natychmiast usunąć, ponieważ może to mieć wpływ na wyniki testu.

Komora do badania mgły solnej | Test mgły solnej | ASTM B117 Komora solna Komora solna ma zastosowanie do testu korozyjnego w mgle solnej dla warstwy ochronnej komponentów, części, części elektronicznych i elektrycznych oraz materiałów metalowych i produktów przemysłowych. Komora testowa w mgle solnej spełnia następujące normy: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, 3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 itd.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:YWX/Q-010