Komora do badania starzenia lampy ksenonowej

Komora testowa starzenia lamp ksenonowych serii XD (komora testowa starzenia i starzenia w warunkach atmosferycznych lamp ksenonowych) działa w oparciu o podstawową zasadę „symulacji natury + przyspieszenia starzenia”. Wyposażona w ksenonową lampę łukową, która odtwarza pełne spektrum światła słonecznego (z widmem w ponad 90% zbliżonym do naturalnego), precyzyjnie odtwarza destrukcyjne fale świetlne, takie jak ultrafiolet i światło widzialne, występujące w świetle słonecznym na zewnątrz. W połączeniu z modułami kontroli temperatury, natrysku i regulacji wilgotności, tworzy zmienne, cykliczne środowisko „światło słoneczne – wysoka temperatura – natrysk – kondensacja w niskiej temperaturze”, w pełni symulując trzy główne czynniki powodujące starzenie się materiału: światło słoneczne, temperaturę i wilgotność. Zwiększając efektywność kluczowych warunków starzenia, skraca ona zjawiska starzenia, które w warunkach zewnętrznych zachodzą miesiącami, a nawet latami, do dni lub tygodni, umożliwiając szybkie uzyskanie danych dotyczących starzenia się materiału.

Komora testowa z lampą łukową ksenonową serii XD do badań starzenia i starzenia w warunkach atmosferycznych zaspokaja potrzeby testowe w wielu dziedzinach. Może wspierać proces badań i rozwoju materiałów, pomagając badaczom w badaniu nowych formulacji materiałów powłokowych, tworzyw sztucznych i tekstyliów oraz optymalizacji odporności produktów na warunki atmosferyczne poprzez porównanie wydajności różnych formulacji po starzeniu (takich jak różnice w kolorze i zmiany wytrzymałości). Może być również wykorzystywana do przemysłowej kontroli jakości produktów, przeprowadzając przedwysyłkowe testy odporności na warunki atmosferyczne aluminiowych paneli kompozytowych, tylnych warstw modułów fotowoltaicznych i materiałów hydroizolacyjnych zgodnie z normami branżowymi, aby zapewnić, że produkty spełniają wymagania dotyczące dostępu do rynku. Jednocześnie może być również wykorzystywana w przemyśle motoryzacyjnym, symulując warunki użytkowania pojazdów w różnych scenariuszach klimatycznych, takich jak ekspozycja na wysokie temperatury, deszcz i wilgoć, testując właściwości przeciwstarzeniowe i przeciwblaknące bezpiecznego szkła samochodowego, elementów wewnętrznych (takich jak tkanina deski rozdzielczej) i elementów zewnętrznych (takich jak zderzaki i lakier). Ponadto zapewnia profesjonalne wsparcie sprzętowe dla instytutów badawczych w zakresie badania mechanizmu starzenia się materiałów oraz dla zewnętrznych agencji testujących w zakresie przeprowadzania badań odporności na warunki atmosferyczne w wielu branżach.

Standardy referencyjne:

Uwaga: Różne normy mają nieco inne wymagania dotyczące testów starzenia lamp ksenonowych. Zalecamy potwierdzenie z LISUN inżynierowie, którzy każdy standard LISUN Komora starzenia lampy ksenonowej spełnia wymagania modelu, dzięki czemu może dokładnie odpowiadać Twoim potrzebom testowym.

Część 1 – Specyfikacje (komora testowa z lampą ksenonową chłodzoną wodą):

Część 2 – Specyfikacje (komora testowa z lampą ksenonową chłodzoną powietrzem):

Część 3 – Specyfikacje (system filtrów):

Stanowisko probiercze bębnowe – Lampa ksenonowa – Filtr

Krzywa widmowa lampy ksenonowej

Procedury testowe:
1. Przygotowanie próbki: Wytnij reprezentatywne próbki zgodnie ze standardami testowymi (np. próbki plastiku lub farby o wymiarach dopasowanych do ramy testowej). Sprawdź początkową różnicę kolorów za pomocą LISUN HSCD-860 Przenośny spektrofotometr (odbicie o wysokiej dokładności), początkowy połysk przy użyciu LISUN Miernik połysku AGM-500 z pojedynczym kątemi początkową wytrzymałość na rozciąganie przy użyciu LISUN PULL-500KG Maszyna do próby rozciągania z podwójną kolumną. Zanotuj dane jako punkt odniesienia. Próbki muszą być odpowiednio zapakowane, aby zapobiec zanieczyszczeniu lub uszkodzeniu podczas transportu i zapewnić spójny stan początkowy.

2. Kontrola i przygotowanie sprzętu: Sprawdź zewnętrzną część komory starzenia lampy ksenonowej i jej połączenia. Sprawdź, czy żywotność lampy ksenonowej nie przekroczyła określonego czasu pracy, czy układ chłodzenia i układ natrysku wody działają prawidłowo oraz czy zbiornik na wodę jest odpowiedni i spełnia normy jakości wody (np. przewodność <5 μs/cm). Kalibracja kluczowych parametrów: Użyj standardowych przyrządów do kalibracji natężenia promieniowania (np. w paśmie 340 nm) lub czujnika temperatury powietrza, aby upewnić się, że błąd mieści się w standardowej tolerancji (±2°C).

3. Konfiguracja warunków testowych: Natężenie promieniowania: Ustaw wartość docelową (np. 0.55 W/m² przy 340 nm lub 1.10 W/m² przy 340 nm) i precyzyjnie ją dostosuj za pomocą systemu sterowania urządzenia. Temperatura: Ustaw fazę światła na 50–89°C (np. 63°C ± 3°C), a fazę ciemności na 50°C ± 2°C (zgodnie z wymogami standardowymi). Wilgotność: Ustaw cykliczną wilgotność w zależności od potrzeb (np. 30%–95% RH), aby symulować zmienne warunki wilgotności.

4. Umieszczenie próbki: Zamocuj próbkę na stojaku testowym w komorze, upewniając się, że próbka jest skierowana w stronę źródła światła lampy ksenonowej i że próbki są oddalone od siebie o ≥ 10 mm, aby zapewnić równomierne oświetlenie i temperaturę. Przykryj wszystkie nieumieszczone obszary próbki tablicą, aby zminimalizować wahania temperatury w komorze.

5. Test: Zamknij drzwi komory, uruchom urządzenie i odczekaj 30 minut, aby upewnić się, że natężenie promieniowania, temperatura, wilgotność i inne parametry ustabilizowały się na zadanych wartościach. Uruchom timer. Podczas pracy urządzenia regularnie sprawdzaj jego stan. Obserwuj i fotografuj zmiany w wyglądzie próbki co 250 godzin lub w standardowych odstępach czasu. Unikaj częstego otwierania drzwi podczas pracy (jeśli otwarcie drzwi jest konieczne, zatrzymaj timer i uruchom go ponownie po przywróceniu parametrów).

6. Testowanie pośrednie i końcowe: W trakcie testu lub po jego zakończeniu (jeśli osiągnięto określoną liczbę cykli) wyjmij próbkę i umieść ją w standardowym środowisku (23°C ± 2°C, 50% ± 5% RH) na okres (np. 4 godziny) w celu dostosowania warunków. Ponownie sprawdź różnicę kolorów za pomocą HSCD-860 Przenośny spektrofotometr (odbicie o wysokiej dokładności), połysk z Miernik połysku AGM-500 z pojedynczym kątemi wytrzymałości na rozciąganie LISUN PULL-500KG Maszyna do próby rozciągania z podwójną kolumną w celu śledzenia zmian zachodzących w procesie starzenia i porównywania ich z wartościami początkowymi w celu oceny stopnia starzenia.

7. Ocena wyników: Ocena wyglądu: Obserwuj próbkę pod kątem oznak blaknięcia, kredowania, pękania, powstawania pęcherzy itp. i na tej podstawie oceń zmiany wyglądu. LISUN Dane z testów przyrządów. Ocena wydajności: Analiza osłabienia właściwości mechanicznych (takich jak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu) i chemicznych (takich jak zmiana masy cząsteczkowej) w celu ustalenia, czy poziom odporności materiału na warunki atmosferyczne spełnia wymagania normy.