Wprowadzenie do komory do badania korozji w mgle solnej do badania korozji solnej

Połączenia Test korozji soli to metoda wykorzystująca urządzenie testowe zwane „Komora do badania korozji w mgle solnej”z określoną przestrzenią objętościową, aby ocenić jakość odporności produktu na korozję w komorze solnej za pomocą sztucznych środków w jego przestrzeni objętościowej. Stężenie soli chlorkowej w środowisku sztucznej mgły solnej jest kilkukrotnie lub kilkadziesiąt razy wyższe niż w środowisku naturalnym, co znacznie zwiększa stopień korozji i skraca czas potrzebny na uzyskanie wyników badania korozji w mgle solnej.

Test korozji soli Normy zapewniają szczegółowe i jasne regulacje dotyczące warunków badania mgły solnej, takich jak temperatura, wilgotność, stężenie roztworu chlorku sodu i wartość pH. Ponadto proponują również wymagania techniczne dotyczące działania komory badawczej w mgle solnej. Wybór normy badania mgły solnej dla konkretnego produktu zależy od charakterystyki testu mgły solnej, szybkości korozji metalu i wrażliwości na mgłę solną.

Standardy testów w mgle solnej obejmują:
- GB/T2423.17-1993 „Podstawowe procedury badań środowiskowych produktów elektrycznych i elektronicznych – Test Ka: Metoda badania mgłą solną”
- GB/T2423.18-2000 „Badania środowiskowe produktów elektrycznych i elektronicznych – Część 2: Test Kb: mgła solna, cykliczna (roztwór soli)”
– GB5938-86 „Metoda badania odporności na korozję lekkich produktów przemysłowych, powłok metalowych i warstw obróbki chemicznej”
- GB/T1771-91 „Oznaczanie odporności farb i lakierów na działanie neutralnej mgły solnej”

Istnieje kilka metod określania wyników testów w mgle solnej:
1. Metoda oceny: Procent powierzchni skorodowanej w powierzchni całkowitej dzieli się na kilka poziomów przy użyciu określonej metody, a określony poziom stanowi kryterium kwalifikacji. Metoda ta jest odpowiednia do oceny próbek płaskich.
2. Metoda określania masy: Zmiana masy próbek przed i po badaniu korozyjnym jest obliczana w celu oceny odporności próbek na korozję. Metoda ta jest odpowiednia do oceny jakości odporności na korozję określonego metalu.
3. Wygląd produktów korozji: Jest to metoda jakościowa, która określa kwalifikację próbek na podstawie tego, czy po badaniu korozji w mgle solnej występuje korozja. Metoda ta jest powszechnie stosowana w normach produktowych.
4. Analiza statystyczna danych dotyczących korozji: Metodę tę stosuje się głównie do analizy i analizy statystycznej sytuacji korozyjnej, a nie do dokonywania konkretnych ocen jakościowych dla konkretnego produktu.

Badanie sztucznej symulowanej mgły solnej obejmuje badanie obojętnej mgły solnej (test NSS), badanie mgły solnej w kwasie octowym (test ASS), badanie w mgle solnej przyspieszanej miedzią z kwasem octowym (test CASS) i badanie alternatywnej mgły solnej:
1. Test neutralnej mgły solnej (test NSS) jest najwcześniejszą i najczęściej stosowaną metodą przyspieszonego badania korozji. Jako roztwór do opryskiwania stosuje się 5% roztwór chlorku sodu ze słoną wodą o neutralnym pH (6-7). Temperaturę badania ustala się na 35°C, a szybkość osadzania mgły solnej musi wynosić 1–2 ml/80 cm².h.

2. Test w kwaśnej mgle solnej (test ASS) opracowano na podstawie testu obojętnej mgły solnej. Polega na dodaniu niewielkiej ilości lodowatego kwasu octowego do 5% roztworu chlorku sodu i obniżeniu pH do około 3 w celu wytworzenia kwaśnego środowiska. Szybkość korozji w mgle solnej z kwasem octowym jest około trzy razy większa niż w mgle solnej obojętnej.
3. Test w komorze solnej z przyspieszoną miedzią w kwasie octowym (test CASS) to niedawno opracowany szybki test korozji w mgle solnej. Temperaturę badania ustala się na 50°C, a do roztworu soli dodaje się niewielką ilość soli miedzi, takiej jak chlorek miedzi, w celu wywołania silnej korozji. Szybkość korozji w teście CASS jest około ośmiokrotnie większa niż w teście neutralnym.
4. Alternatywny test mgły solnej, znany również jako kompleksowy test mgły solnej, łączy test neutralnej mgły solnej i test stałej wilgotności. Stosowany jest głównie do produktów całych maszyn typu wnękowego. Poddając produkt naprzemiennym warunkom mgły solnej i wilgoci, ocenia, czy zachodzą zmiany w działaniu elektrycznym i mechanicznym całego produktu maszynowego.

Wpływ stężenia słonej wody na wyniki badań mgły solnej:
Stężenie słonej wody jest kluczowym czynnikiem w badaniu mgły solnej, ponieważ bezpośrednio wpływa na poziom korozji i wynikowy wynik badania. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższe stężenie słonej wody, tym poważniejsza korozja zaobserwowana w wynikach testów. Dlatego przeprowadzając badania mgły solnej, należy określić stężenie słonej wody w oparciu o rzeczywiste warunki, w jakich produkt będzie używany, aby zapewnić dokładność wyników badań.

Metody oznaczania stężenia słonej wody:
Istnieją dwie główne metody oznaczania stężenia słonej wody: metoda ważenia i metoda kolorymetryczna.

Metoda ważenia polega na rozpuszczeniu określonej ilości soli w określonej objętości wody, a następnie określeniu stężenia słonej wody poprzez ważenie. Po pierwsze, należy znać masę użytej soli i objętość wody, w której jest ona rozpuszczona. Następnie do określonej objętości wody dodaje się odpowiednią ilość soli i dokładnie miesza. Następnie słoną wodę filtruje się i mierzy masę przefiltrowanej soli za pomocą wagi. Porównując masę przefiltrowanej soli z masą soli pierwotnej, można obliczyć stężenie słonej wody.

Metoda kolorymetryczna jest prostą i szybką metodą określania stężenia słonej wody poprzez porównanie koloru badanej słonej wody z wodą słoną o standardowym stężeniu. Początkowo przygotowuje się serię słonej wody o standardowym stężeniu o znanych stężeniach. Następnie zarówno testową słoną wodę, jak i standardową słoną wodę umieszcza się w białych pojemnikach i porównuje się ich kolory. Jeżeli kolor badanej słonej wody jest podobny do koloru określonej standardowej słonej wody, wówczas stężenie badanej słonej wody może być takie samo jak stężenie odpowiedniej standardowej słonej wody.

Wnioski i zalecenia: Dokładne określenie stężenia słonej wody ma kluczowe znaczenie podczas przeprowadzania testów mgły solnej. Zarówno zbyt wysokie, jak i niskie stężenie słonej wody może skutkować niedokładnymi wynikami testów. Dlatego zaleca się wybranie odpowiedniego standardowego gatunku i odpowiedniego stężenia słonej wody w oparciu o rzeczywiste środowisko zastosowania i wymagania produktu przed przeprowadzeniem testu mgły solnej. Dodatkowo, wybór odpowiedniej metody oznaczania stężenia słonej wody ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładności wyników badań.

Ponadto należy pamiętać, że badanie mgły solnej ocenia jedynie odporność produktu na korozję w środowisku mgły solnej, a w rzeczywistym środowisku użytkowania mogą istnieć inne czynniki, które należy wziąć pod uwagę. Dlatego konieczne jest uwzględnienie różnych czynników korozyjnych i środków ochronnych podczas projektowania produktu i procesu produkcyjnego, aby poprawić ogólną odporność produktu na korozję.

Komora do badania mgły solnej | Test mgły solnej | ASTM B117 Komora solna Komora solna ma zastosowanie do testu korozyjnego w mgle solnej dla warstwy ochronnej komponentów, części, części elektronicznych i elektrycznych oraz materiałów metalowych i produktów przemysłowych. Komora testowa w mgle solnej spełnia następujące normy: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, 3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 itd.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:YWX/Q-010