W branżach takich jak motoryzacja, budownictwo, elektronika, powłoki i tworzywa sztuczne, materiały i komponenty użytkowane na zewnątrz są stale narażone na działanie czynników naturalnych. Spośród wszystkich czynników środowiskowych, promieniowanie ultrafioletowe jest główną przyczyną degradacji i uszkodzenia materiałów polimerowych. Naturalne testy starzenia trwają zazwyczaj miesiące, a nawet lata, co nie pozwala na spełnienie wymagań dotyczących terminowości iteracji badań i rozwoju produktu oraz kontroli jakości. Komora testowa UV sztucznie symuluje kluczowe czynniki środowiskowe, takie jak promieniowanie ultrafioletowe, skroplona rosa, rozpylona woda, wysoka temperatura i wysoka wilgotność, aby stworzyć kontrolowane, przyspieszone cykle starzenia. Komora może odtworzyć długotrwałe zjawiska starzenia się materiałów w warunkach zewnętrznych w ciągu kilku dni lub tygodni, co czyni ją jednym z najpopularniejszych urządzeń do badania odporności na warunki atmosferyczne.
Przyjmując standardowy projekt, LISUN Komora testowa UV‑263LS do badań starzenia UV spełnia wiele uznanych krajowych i międzynarodowych norm. Dzięki precyzyjnej kontroli napromieniowania, temperatury, wilgotności i cykli, może stabilnie odtwarzać warunki starzenia. Szeroko stosowana w badaniach nowych materiałów, ulepszaniu receptur, certyfikacji produktów i weryfikacji niezawodności, stanowi kluczowe urządzenie do poprawy trwałości produktów w warunkach zewnętrznych.
Zasada działania komory testowej UV opiera się na symulowanym starzeniu przyspieszonym w warunkach środowiskowych. Wiele czynników działa synergicznie, aby wywołać i wzmocnić naturalne procesy starzenia materiałów, a ich główne mechanizmy to:
Symulacja promieniowania UV
Specjalne świetlówki UV służą jako źródła światła do precyzyjnego odwzorowania pasm UV (280–400 nm) światła słonecznego, które powodują najsilniejsze uszkodzenia materiałów. Bezpośrednio rozrywają one łańcuchy polimerów i indukują reakcje fotooksydacyjne, powodując przebarwienia, kredowanie, kruchość i degradację właściwości mechanicznych, symulując w ten sposób efekty starzenia się pod wpływem światła słonecznego.
Symulacja wilgoci skondensowanej
Para wodna jest wytwarzana poprzez podgrzewanie zbiornika z wodą na dnie komory i skrapla się na powierzchniach próbek, symulując nocną rosę. W połączeniu z systemem natrysku wody, który odtwarza zjawisko spłukiwania i infiltracji przez deszcz, przyspiesza ona penetrację, hydrolizę i rozpuszczanie wody, rozszerzając mikropęknięcia spowodowane promieniowaniem UV.
Zmienne cykle światła i wilgoci
Próbki poddaje się naprzemiennym cyklom wystawienie na działanie światła oraz kondensacjaEkspozycja na światło symuluje dzienne środowisko o wysokiej temperaturze i wysokim promieniowaniu UV, natomiast kondensacja symuluje nocne środowisko o wysokiej wilgotności i rosie. Okresowe przełączanie między tymi dwoma stanami w dużym stopniu odtwarza warunki panujące w dzień i w nocy, znacząco poprawiając efekt przyspieszonego starzenia.
Przyspieszenie wspomagane temperaturą
Testy przeprowadza się w określonych temperaturach (zwykle 50–70 ℃), aby zwiększyć szybkość ruchu cząsteczek i szybkość reakcji fotochemicznych, co dodatkowo skraca czas starzenia i umożliwia szybkie zbieranie danych dotyczących odporności na warunki atmosferyczne.
Zasada ta wykorzystuje wyłącznie symulację fizyczną bez dodatkowych odczynników chemicznych, ściśle odzwierciedlając naturalne mechanizmy starzenia. Wyniki testów charakteryzują się dobrą powtarzalnością i korelacją, co pozwala skutecznie przewidywać żywotność materiałów w warunkach zewnętrznych.

Cechy konstrukcyjne
LISUN Komora testowa UV‑263LS posiada kwadratową komorę wewnętrzną. Komora wewnętrzna i zewnętrzna wykonane są ze stali nierdzewnej S304, co zapewnia odporność na korozję, łatwość czyszczenia i długotrwałą pracę bez odkształceń. Wyposażona jest w 8 lamp UV ATLAS o mocy 40 W, charakteryzujących się stabilnymi źródłami światła i żywotnością do 1000 godzin. Zintegrowany programowalny sterownik LCD umożliwia swobodną edycję wielosegmentowych cykli ekspozycji na światło, kondensacji, natrysku, temperatury i wilgotności. Wbudowany tester natężenia promieniowania monitoruje i stabilizuje natężenie promieniowania w czasie rzeczywistym. Liczne zabezpieczenia, w tym zabezpieczenie przed przegrzaniem, alarm braku wody i zabezpieczenie przed wyciekiem, zapewniają stabilną i niezawodną pracę.
Podstawowe parametry techniczne
Kluczowe parametry LISUN Komory testowe UV do starzenia z serii UV przedstawiono w poniższej tabeli:
| Model | Struktura komory | Rozmiar komory wewnętrznej (szer. × gł. × wys.) | Rozmiar komory zewnętrznej (szer. × gł. × wys.) | Konfiguracja lampy | Intensywność napromieniowania | Zakres temperatury pracy | Zakres wilgotności |
| UV‑263LV | Komora wewnętrzna trapezoidalna | 450×1140×500 mm | 600×1325×1500 mm | 8 szt. UVA‑340, 40 W | 0.35~1.2 W/㎡ | Temperatura otoczenia +10 ℃~70 ℃ | ≥75% wilgotności względnej |
| UV‑263LS | Komora wewnętrzna kwadratowa | 550×1140×450 mm | 650×1300×1750 mm | 8 szt. UVA‑340, 40 W | 0.35~1.2 W/㎡ | Temperatura otoczenia +10 ℃~70 ℃ | ≥75% wilgotności względnej |
| UV‑263LT | Komora stołowa | 500×400×400 mm | 930×460×630 mm | 3 szt. UVA‑340C, 20 W | 0.35~1.0 W/㎡ | Temperatura otoczenia +10 ℃~70 ℃ | ≥75% wilgotności względnej |
Tabela: Podstawowe parametry techniczne LISUN Komory testowe UV do starzenia serii UV
Kluczowe wskaźniki kontrolne:
• Wahania temperatury ≤±1 ℃, równomierność temperatury ≤±2 ℃ w celu zapewnienia spójnego środowiska wewnętrznego;
• Opcjonalne długości fal lamp: UVA‑340 (315~400 nm, symulujące światło słoneczne na zewnątrz), UVB‑313 (280~315 nm, silne przyspieszenie);
• Czas testu regulowany w zakresie od 0 do 9999 godz./min/s, umożliwiający ciągłą pracę cykliczną;
• Odległość między próbkami i lampami regulowana w zakresie od 70 do 300 mm, dostosowująca się do wymagań testowych różnych próbek.
Komora testowa UV musi ściśle spełniać normy krajowe i międzynarodowe, aby zapewnić wiarygodność i wzajemne uznawanie wyników testów. Standardy główne objęte LISUN UV‑263LS to:
• Chińskie normy krajowe: GB/T 14522‑2008, GB/T 16422.3‑2014, GB/T 16585‑1996;
• Normy amerykańskie: AATCC TM186, ASTM D3794, ASTM D4329, ASTM G151/G154, ASTM G53;
• Normy międzynarodowe: ISO 11507, ISO 4892‑3:2013, DIN 53384;
• Normy branżowe: JIS D0205, SAE J2020 (materiały niemetalowe do wnętrz samochodowych).
Poszczególne standardy różnią się nieznacznie pod względem okresu cyklu, intensywności naświetlania oraz ustawień temperatury i wilgotności. LISUN Inżynierowie mogą dostarczyć rozwiązania o precyzyjnie dobranych parametrach.
Przygotowanie próbki
Wytnij reprezentatywne próbki zgodnie z normami (np. panele z tworzywa sztucznego/powłoki o wymiarach 70×150 mm). Przetestuj i zapisz wstępne wskaźniki, w tym różnicę koloru, połysk i wytrzymałość na rozciąganie, za pomocą dedykowanych narzędzi. LISUN instrumenty zapewniające porównywalność danych przed i po teście.
Kontrola i kalibracja sprzętu
Sprawdź wygląd, rurociągi, systemy natryskowe i kondensacyjne komory testowej UV, upewniając się, że woda w zbiorniku (oczyszczona/destylowana) ma odpowiednią jakość. Skalibruj intensywność naświetlania, aby zagwarantować, że moc źródła światła spełnia wymagania norm.
Ustawienie warunków testowych
Wybierz typ lampy (UVA‑340 do standardowych testów / UVB‑313 do wymagających testów); ustaw intensywność naświetlania na około 0.55 W/㎡, temperaturę ekspozycji na światło na 50~70 ℃ (zwykle 60 ℃), temperaturę kondensacji na 50 ℃; typowe tryby cyklu obejmują 4 godziny ekspozycji na światło + 4 godziny kondensacji lub 8 godzin ekspozycji na światło + 4 godziny kondensacji.
Przykładowa instalacja i obsługa
Ułóż próbki na stojaku równo z lampami i zamknij puste miejsca czarnymi panelami, aby zapewnić jednorodność środowiska. Zamknij drzwi komory i uruchom program. Urządzenie automatycznie przeprowadza cykliczne starzenie, a jego stan jest regularnie monitorowany podczas pracy.
Testowanie wydajności i ocena wyników
Pobieraj próbki w trakcie lub po testach, sprawdzaj różnice w kolorze, połysku i właściwościach mechanicznych, obserwuj zjawiska takie jak odbarwienia, kredowanie, pękanie i powstawanie pęcherzy, oceniaj stopień starzenia porównując go z danymi początkowymi i oceniaj kwalifikacje zgodnie ze standardami.
• Dokładna symulacja źródła światła: Zastosowano importowane lampy ATLAS o widmie ściśle odpowiadającym pasmom UV światła słonecznego. Wyniki testów są bliższe naturalnemu starzeniu i unikają zniekształceń spowodowanych nadmiernym przyspieszeniem.
• Doskonała precyzja sterowania: Zamknięta pętla precyzyjnej kontroli intensywności napromieniowania, temperatury i wilgotności gwarantuje stabilne procedury cyklu i dobrą powtarzalność danych, spełniając wymagania testowe na poziomie certyfikacji.
• Inteligentna i wygodna obsługa: programowalny kontroler LCD obsługuje wielosegmentowe przechowywanie programów i automatyczną obsługę, co ogranicza konieczność ręcznej ingerencji i zwiększa wydajność testowania.
• Trwała i niezawodna konstrukcja: Komora wykonana w całości ze stali nierdzewnej jest odporna na korozję, a modułowa konstrukcja umożliwia łatwą konserwację, dzięki czemu nadaje się do długotrwałego i intensywnego użytkowania w laboratorium.
• Kompleksowe spełnienie norm: Jedno urządzenie spełnia wiele norm krajowych, amerykańskich, ISO i DIN, dostosowując się do globalnych wymagań w zakresie testowania i certyfikacji.
Komora testowa UV jest niezbędnym urządzeniem do weryfikacji niezawodności produktów przemysłowych. LISUN UV‑263LS jest szeroko stosowany w:
• Branża powłok i tuszy: testowanie odporności powłok ściennych na warunki atmosferyczne, farb samochodowych i farb do tworzyw sztucznych, ocena przebarwień, kredowania i utraty połysku.
• Przemysł tworzyw sztucznych i gumy: wykrywanie kruchości starzeniowej, pęknięć i spadku wytrzymałości PP, ABS, PVC, gumy i innych materiałów.
• Transport samochodowy i kolejowy: Weryfikacja trwałości części wewnętrznych, części zewnętrznych i uszczelnień w środowisku o wysokiej wilgotności i narażonym na działanie promieni UV, zgodnie ze standardami producenta samochodów.
• Branża elektroniczna i materiałów budowlanych: badanie odporności na starzenie w warunkach zewnętrznych obudów urządzeń elektronicznych, tylnych osłon modułów fotowoltaicznych, powłok profili aluminiowych i materiałów dekoracyjnych.
• Testowanie i prace badawczo-rozwojowe przeprowadzane przez podmioty zewnętrzne: dostarczanie zgodnych danych testowych dla instytucji testujących, wspieranie opracowywania nowych formuł materiałowych i certyfikacji produktów przedsiębiorstw.
Symulując promieniowanie ultrafioletowe słońca, skroploną rosę, deszcz i cykle temperatury i wilgotności, Komora do badania starzenia UV Umożliwia efektywną, przyspieszoną ocenę odporności materiałów na warunki atmosferyczne, stanowiąc kluczowe narzędzie techniczne do rozwiązania problemu długich cykli naturalnego starzenia. Dzięki precyzyjnym zasadom symulacji, stabilnej wydajności sterowania, kompleksowemu pokryciu normami i niezawodnej konstrukcji, LISUN Komora testowa UV‑263LS umożliwia szybkie i dokładne uzyskanie danych dotyczących odporności materiału na warunki atmosferyczne, skuteczną identyfikację wad starzenia oraz zapewnienie kluczowego wsparcia w zakresie optymalizacji formuły materiału, poprawy jakości produktu i przewidywania okresu eksploatacji w warunkach zewnętrznych.
W obliczu stale rosnących wymagań dotyczących adaptacji do warunków środowiskowych i długoterminowej niezawodności produktów przemysłowych, przeprowadzanie przyspieszonych testów starzenia z wykorzystaniem standardowych komór testowych UV ma duże znaczenie inżynieryjne i praktyczne, skracając cykle badawczo-rozwojowe, redukując ryzyko rynkowe i zwiększając konkurencyjność produktów.
Tagi:UV-263LSTwoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Wymagane pola są zaznaczone *