Abstrakcja
Przeciążeniowe uszkodzenia rezystorów i elementów mocy wewnątrz urządzeń elektrycznych i elektronicznych generują źródła ciepła o wysokiej temperaturze. Kontakt z otaczającymi plastikowymi elementami izolacyjnymi o wysokiej temperaturze może stwarzać zagrożenie pożarowe. Metoda badania rozżarzonym drutem IEC 60695-2-10 to ogólna norma dotycząca badań zagrożenia pożarowego, opracowana przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną. Symuluje ona kontakt w wysokiej temperaturze między przegrzanymi elementami wewnętrznymi a niemetalowymi częściami urządzeń i stanowi obowiązkową procedurę testową w ramach certyfikacji bezpieczeństwa urządzeń gospodarstwa domowego, produktów oświetleniowych i elementów elektrycznych. Aparatura do badania rozżarzonym drutem to wysoce precyzyjny sprzęt testowy opracowany przez LISUN do oceny właściwości ognioodpornych produktów elektrycznych i elektronicznych, sprzętu gospodarstwa domowego, urządzeń oświetleniowych i elementów z tworzyw sztucznych. Symulując scenariusz „kontaktu z rozżarzonym drutem w wysokiej temperaturze”, testuje zapalność, temperaturę zapłonu, palność i wskaźnik palności rozżarzonym drutem materiałów pod określonym obciążeniem termicznym, a także dostarcza kluczowych danych do projektowania produktów pod kątem bezpieczeństwa pożarowego i certyfikacji zgodności. LISUN Niniejszy artykuł, wykorzystując tester z rozżarzonym drutem ZRS‑3H jako obiekt badań, ilustruje standardowe konotacje, kluczowe wskaźniki przyrządu, kompletne procedury testowe, ocenę wyników oraz praktyczne aspekty metody testowania rozżarzonym drutem zgodnie z normą IEC 60695‑2‑10. Zawiera on praktyczne odniesienia dla krajowych producentów i zewnętrznych laboratoriów badawczych w celu weryfikacji bezpieczeństwa pożarowego produktów.
Podczas długotrwałej eksploatacji urządzeń gospodarstwa domowego, opraw oświetleniowych, przełączników, gniazdek i produktów elektroniki użytkowej, gdy komponenty ulegną przeciążeniu lub zwarciu, ich powierzchnia nagrzeje się do wysokiej temperatury rzędu kilkuset stopni Celsjusza. Ciepło jest przenoszone na otaczające je obudowy z tworzywa sztucznego, wsporniki izolacyjne i inne części niemetalowe, co może powodować rozkład termiczny i zapłon materiałów, a w konsekwencji pożar całego produktu. Ponieważ rzeczywiste scenariusze zapłonu zwarciowego są trudne do bezpośredniego odtworzenia, metoda badania rozżarzonym drutem z normy IEC 60695-2-10 proponuje znormalizowane rozwiązanie symulacji laboratoryjnej. Zastosowano rozżarzony drut nichromowy, podgrzewany elektrycznie, aby symulować wadliwe źródło ciepła o wysokiej temperaturze i oddziaływać na powierzchnię próbki z kontrolowaną temperaturą, naciskiem i czasem trwania kontaktu, w celu oceny zdolności przeciwzapłonowej gotowych produktów lub materiałów z tworzyw sztucznych.
Metoda badania rozżarzonym drutem IEC 60695‑2‑10 Norma sama w sobie nie określa niezależnych kryteriów zaliczenia/niezaliczenia dla produktów. Stanowi ona podstawową procedurę ogólną kompletnego systemu badań rozżarzonym drutem i musi być stosowana łącznie z normą IEC 60695-2-11 dotyczącą badania palności gotowego produktu, normą IEC 60695-2-12 dotyczącą wskaźnika palności rozżarzonego drutu GWFI oraz normą IEC 60695-2-13 dotyczącą temperatury zapłonu rozżarzonego drutu GWIT. Jej chińskim odpowiednikiem jest norma GB/T 5169.10-2023. Jest ona powszechnie cytowana w normach bezpieczeństwa produktów, w tym w normie GB/T 4706.1 dotyczącej bezpieczeństwa urządzeń gospodarstwa domowego. GB 7000.1 Bezpieczeństwo opraw oświetleniowych oraz bezpieczeństwo przełączników i gniazdek zgodnie z normą GB/T 2099.1, stając się ważnym elementem bezpieczeństwa pożarowego w przypadku certyfikacji 3C, CQC, UL i innych certyfikatów rynkowych. Przedsiębiorstwa przeprowadzające testy zgodnie z metodą badania rozżarzonym drutem IEC 60695-2-10 w fazie badawczo-rozwojowej mogą z wyprzedzeniem sprawdzić materiały trudnopalne, zoptymalizować wewnętrzny układ strukturalny produktów i uniknąć późniejszych niepowodzeń certyfikacyjnych, a także zagrożeń pożarowych w zastosowaniach końcowych.
LISUN Tester z rozżarzonym drutem ZRS‑3H został zaprojektowany w ścisłej zgodności z ograniczeniami sprzętowymi określonymi w normie IEC 60695‑2‑10 dotyczącej metody badania rozżarzonym drutem. Urządzenie umożliwia badanie palności rozżarzonym drutem gotowych produktów, a także oznaczanie stopnia palności (GWFI) i GWIT dla tworzyw konstrukcyjnych. Wyposażone w zamknięty układ regulacji temperatury i pancerną termoparę typu K do pomiaru temperatury, urządzenie umożliwia precyzyjne ustawienie nacisku rozżarzonego drutu i czasu nagrzewania. Po upływie czasu nagrzewania rozżarzony drut automatycznie oddziela się od próbek. Urządzenie obsługuje również automatyczną rejestrację czasu zapłonu i czasu wygaszenia płomienia, co zmniejsza błędy ręcznej obserwacji i gwarantuje powtarzalność danych testowych. Seria ZRS‑3H obejmuje dwa warianty: ZRS‑3H zintegrowany z szafą oraz ZRS‑3HS bez szafki. Podstawowe parametry techniczne przedstawiono w tabeli 1.
| Pozycja parametru | ZRS‑3H (z szafką testową) | ZRS‑3HS (bez szafy testowej) |
|---|---|---|
| ogrzewanie Temperatura | Temperatura w pomieszczeniu ~1100℃, płynna regulacja; dokładność pomiaru temperatury ±3℃, rozdzielczość ±1℃ | Temperatura w pomieszczeniu ~1100℃, płynna regulacja; dokładność pomiaru temperatury ±3℃, rozdzielczość ±1℃ |
| Czas trwania świecenia | 0.1 s~999.9 s, dokładność ±0.1 s | 0.1 s~999.9 s, dokładność ±0.1 s |
| Rejestracja czasu zapłonu | 0.1 s~999.9 s, obsługa automatycznego nagrywania, dostępna pauza ręczna | 0.1 s~999.9 s, obsługa automatycznego nagrywania, dostępna pauza ręczna |
| Rejestracja czasu wygaszenia płomienia | 0.1 s~999.9 s, obsługa automatycznego nagrywania, dostępna pauza ręczna | 0.1 s~999.9 s, obsługa automatycznego nagrywania, dostępna pauza ręczna |
| Nacisk drutu żarowego na próbkę | 0.95N±0.1N, głębokość penetracji ograniczona do 7 mm | 0.95N±0.1N, głębokość penetracji ograniczona do 7 mm |
| Specyfikacja drutu żarowego | Stop nichromowy o średnicy φ4 mm (Ni 80%, Cr 20%) | Stop nichromowy o średnicy φ4 mm (Ni 80%, Cr 20%) |
| Specyfikacja termopary | Termopara NiCr/NiAl typu K o grubości φ1 mm z pancerzem | Termopara NiCr/NiAl typu K o grubości φ1 mm z pancerzem |
| Funkcja separacji próbek | Automatyczne rozdzielanie próbek po zakończeniu świecenia | Automatyczne rozdzielanie próbek po zakończeniu świecenia |
| Obsługa i wyświetlacz | Ekran dotykowy LCD + lampki kontrolne + obsługa za pomocą pilota | Ekran dotykowy LCD + lampki kontrolne + obsługa za pomocą pilota |
| Masa brutto sprzętu | 180 kg | 40 kg |
Zgodnie z obowiązkowymi wymaganiami normy IEC 60695-2-10 dotyczącej metody badania rozżarzonym drutem, pomiar temperatury, kontrola nacisku styku oraz układ czasowy przyrządu muszą być okresowo kalibrowane. Rozżarzony drut jest częścią eksploatacyjną. Odkształcenie i utlenianie wystąpią po wielokrotnych testach w wysokiej temperaturze. Należy go wymienić w odpowiednim czasie po wystąpieniu wyraźnej zmiany wymiarów; w przeciwnym razie odchylenia temperatury i warunków styku mogą bezpośrednio prowadzić do zniekształcenia wyników testu. ZRS-3H posiada powłokę odporną na wysokie temperatury dla całej konstrukcji stalowej, odpowiednią do długotrwałych, ciągłych testów bezpieczeństwa pożarowego w laboratoriach.
Przed formalnym wykonaniem testu operatorzy powinni dokładnie zapoznać się z metodą badania rozżarzonym drutem określoną w normie IEC 60695-2-10, a także z odpowiednimi normami dotyczącymi konkretnych produktów, potwierdzić temperaturę badania i czas trwania kontaktu rozżarzonego, wyjaśnić, czy badanie dotyczy produktu gotowego, czy materiału, oraz przeprowadzić wstępne kondycjonowanie próbek. Próbki należy kondycjonować w warunkach temperaturowo-wilgotnościowych określonych w normach, aby wyeliminować wpływ wilgotności otoczenia na właściwości trudnopalne materiału.
Krok pierwszy: inspekcja przyrządu i wstępne nagrzanie. Sprawdź wygląd drutu żarowego i stan montażu termopary, potwierdź prawidłowe działanie mechanizmu kontroli ciśnienia i umieść pod nim bawełnianą podkładkę. Ustaw docelową temperaturę testową przyrządu i podgrzewaj drut żarowy, aż do całkowitego ustabilizowania się temperatury. Metoda testowania drutem żarowym, określona w normie IEC 60695-2-10, wymaga stabilnej temperatury przed kontaktem z próbkami, aby uniknąć dryftu warunków testowych spowodowanego wahaniami temperatury. W międzyczasie sprawdź prawidłowe działanie modułu automatycznego pomiaru czasu i mechanizmu automatycznego rozdzielania.
Krok drugi: mocowanie i pozycjonowanie próbki. Zamocuj próbkę pionowo na uchwycie i określ punkt styku żarnika. Punkt ten powinien symulować rzeczywiste miejsce styku źródła ciepła wewnątrz produktu, a nie krawędzie próbki, otwory lub inne nietypowe miejsca. Dostosuj ruch mechaniczny, aby zapewnić pionowy nacisk żarnika na powierzchnię próbki.
Krok trzeci: zastosuj kontakt z rozżarzonym drutem. Rozpocznij procedurę testową, przesuń rozżarzony drut do przodu, aby zetknąć się z próbką i utrzymuj standardową siłę kontaktu oraz czas trwania kontaktu; domyślny czas kontaktu wynosi zazwyczaj 30 sekund. Podczas całego procesu kontaktu i obserwacji po kontakcie, zapisuj, czy próbka się zapala, czas zapłonu, czas trwania płomienia i obserwuj, czy stopione krople mogą zapalić bawełnianą wkładkę umieszczoną pod spodem. Po zakończeniu pomiaru czasu żarzenia, przyrząd automatycznie cofa rozżarzony drut i kontynuuje obserwację kolejnych zjawisk spalania lub tleniania się próbki.
Krok czwarty: rejestracja wyników po badaniu i ponowne badanie. Do każdej grupy testowej należy użyć zupełnie nowych próbek. Powtórne badanie w pozycji zwęglonej, spalonej jest zabronione. Należy dokładnie zarejestrować wszystkie zjawiska, w tym obecność płomienia, jego czas trwania, zapalenie się wacika bawełnianego oraz ciągłe tlenie się próbki. W przypadku badania materiału metodą GWFI lub GWIT, należy przeprowadzić wiele grup testowych z gradientową regulacją temperatury, aby ostatecznie uzyskać wskaźnik palności rozżarzonego drutu lub temperaturę zapłonu rozżarzonego drutu badanego materiału.

Metoda badania rozżarzonym drutem określona w normie IEC 60695-2-10 definiuje jedynie wymagania dotyczące urządzeń i ogólne procedury operacyjne. Ocena pozytywnego/negatywnego wyniku powinna odnosić się do odpowiednich norm dotyczących produktów. Biorąc za przykład typowe badanie gotowych produktów AGD, przyjęto dwa główne kryteria oceny. Po pierwsze, po wycofaniu rozżarzonego drutu płomień próbki powinien samoczynnie zgasnąć w ciągu 30 sekund. Po drugie, stopione krople z próbki nie powinny zapalić dolnego wacika bawełnianego. Jeśli oba warunki są spełnione, badanie w danej temperaturze uznaje się za zaliczone. Jeśli próbka pali się dłużej niż określony czas lub krople zapalą wacik bawełniany, badanie uznaje się za niezaliczone, co oznacza, że odpowiedni element jest narażony na pożar w wysokiej temperaturze.
W przypadku badań jakościowych materiałów, parametry GWFI i GWFI są uzyskiwane poprzez wielogradientowe testy temperaturowe. GWFI oznacza, że wszystkie trzy próbki spełniają wymagania dotyczące wygaszenia w danej temperaturze; GWIT odnosi się do temperatury, w której materiał minimalnie unika zapłonu. Podczas projektowania produktu przedsiębiorstwa powinny wybierać materiały o poziomie GWFI wyższym niż rzeczywista temperatura uszkodzenia, zgodnie z poziomem ryzyka dla komponentów wewnątrz całego urządzenia, aby zmniejszyć ryzyko pożaru ze źródła materiału.
Aparatura do badania żarzącym się drutem jest szeroko stosowana w produktach elektrotechnicznych, sprzęcie AGD, sprzęcie oświetleniowym, przełącznikach i gniazdkach, elektronice samochodowej oraz w niezależnych laboratoriach badawczych. Temperatury testowe różnią się w zależności od produktu. Komponenty niskiego ryzyka zazwyczaj przyjmują temperatury 550°C lub 650°C. Części plastikowe sąsiadujące z elementami grzejnymi i pętlami prądu zwarciowego często wymagają testów w wysokich temperaturach, wynoszących 750°C, 850°C, a nawet 960°C. Wśród wielu przedsiębiorstw powszechnym błędem jest to, że koncentrują się one wyłącznie na parametrach GWFI z kart katalogowych materiałów, ignorując weryfikację gotowego produktu zgodnie z metodą badania żarzącym się drutem określoną w normie IEC 60695-2-10. Zakwalifikowana próbka materiału nie gwarantuje pomyślnego przejścia testu przez zmontowany komponent. Szczeliny montażowe, naprężenia mechaniczne i różnice w grubości mogą wpływać na rzeczywistą odporność na ogień.
Podczas badań laboratoria muszą wdrożyć wentylację i środki ochrony przeciwpożarowej. Pomimo wyposażenia przyrządu w szafkę testową, należy przygotować urządzenia gaśnicze. Drut żarowy i termopara to części eksploatacyjne, które należy sprawdzać po każdym badaniu i okresowo kalibrować, aby zapewnić, że sprzęt przyrządu stale spełnia wymagania metody badania rozżarzonym drutem zgodnie z normą IEC 60695-2-10. Funkcja zdalnego sterowania LISUN Dzięki ZRS‑3H operatorzy nie muszą przebywać w komorze testowej o wysokiej temperaturze, co zwiększa bezpieczeństwo operacyjne podczas długotrwałych, ciągłych testów.
Metoda badania rozżarzonym drutem zgodna z normą IEC 60695-2-10 to podstawowa i ważna specyfikacja testowa w globalnej dziedzinie bezpieczeństwa pożarowego urządzeń elektrycznych. Ustanawia ona znormalizowaną metodę laboratoryjną symulacji ryzyka zapłonu spowodowanego przegrzaniem wnętrza urządzenia. Aparatura do badania rozżarzonym drutem to wysoce precyzyjny sprzęt badawczy opracowany przez LISUN do oceny właściwości ognioodpornych produktów elektrycznych i elektronicznych, sprzętu gospodarstwa domowego, urządzeń oświetleniowych i elementów plastikowych. LISUN ZRS‑3H tester drutu żarowego W pełni wdraża wszystkie wymagania techniczne normy dotyczące temperatury, ciśnienia, czasu i działań mechanicznych. Umożliwia ona przeprowadzenie testu palności gotowego produktu, a także określenie stopnia palności materiału (GWFI i GWIT). Na etapach badań i rozwoju produktu, doboru komponentów i certyfikacji, przedsiębiorstwa, które prawidłowo rozumieją i stosują metodę badania rozżarzonym drutem określoną w normie IEC 60695-2-10, mogą skutecznie identyfikować zagrożenia pożarowe elementów niemetalowych, optymalizować dobór materiałów i projekt konstrukcyjny, podnosić poziom bezpieczeństwa pożarowego produktów elektrycznych i gwarantować bezpieczeństwo użytkowników końcowych w praktyce.
Tagi:ZRS-3HTwoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Wymagane pola są zaznaczone *