Zrozumienie testów wnikania pyłu: Jak działają komory testowe pyłoszczelności

Wprowadzenie
Niezawodność i trwałość wielu elementów, szczególnie tych używanych w środowiskach zapylonych lub obciążonych cząstkami stałymi, zależy od wyników badanie wnikania pyłu. Komponenty elektroniczne, maszyny i wrażliwy sprzęt mogą mieć negatywny wpływ na kurz, czasami aż do awarii.

Producenci używają pyłoszczelnych pomieszczeń testowych, aby uniknąć tych zagrożeń. Szczegółowo omówiono testy wnikania pyłu, a także działanie pyłoszczelne komory testowe. Symulacja i ocena odporności na kurz jest ważną częścią rozwoju produktu i zapewniania jakości; dlatego przyjrzymy się technikom testowania, normom i sprzętowi stosowanemu w tej dziedzinie.

Znaczenie testów wnikania pyłu
Na wynikach testów wnikania pyłu polega się zasadniczo w różnych gałęziach przemysłu, w tym w elektronice, pojazdach, samolotach i fabrykach. Dla firm przydatne jest ustalenie, jak dobrze ich produkty sprawdzą się w rzeczywistym świecie, szczególnie w środowiskach, w których występuje dużo kurzu i cząstek.

Producenci mogą ocenić wytrzymałość swoich produktów, poddając je działaniu kurzu w dokładnie monitorowanych warunkach.

Normy i przepisy dotyczące badań
Aby zapewnić, że badanie wnikania pyłu jest spójny i porównywalny w skali globalnej, opracowano szereg międzynarodowych norm i standardów. Procedury, kilka rodzajów pyłu, czas trwania testu oraz kryteria zaliczenia lub niepowodzenia są szczegółowo opisane w niniejszych wytycznych.

Dwa takie przykłady to kod ochrony przed wnikaniem (IP), który został opracowany przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC) oraz wojskowy program normalizacji (MIL-STD) 810G, który jest używany przez siły zbrojne.

Pyłoszczelna konstrukcja i funkcjonalność komory testowej
Pyłoszczelne komory testowe to specjalnie zbudowane obudowy, które mają imitować środowiska wypełnione pyłem. Producenci mają możliwość poddania swoich produktów kontrolowanemu narażeniu na pył w tych komorach. Same korpusy komór, system wytwarzania pyłu, systemy zarządzania przepływem powietrza oraz jednostki filtrujące są niezbędnymi elementami tych komór.

Korpus komory głównej jest zwykle wykonany z materiału, który ma służyć przez bardzo długi czas i jest szczelnie zamknięty, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do środka. Służy nie tylko jako magazyn sprzętu generującego pył i elementów podlegających ocenie, ale także oferuje kontrolowaną atmosferę, w której można przeprowadzać testy.

Zadaniem układu wytwarzania pyłu jest zapewnienie dostarczenia do komory odpowiedniej ilości i składu cząstek pyłu. Wspólne elementy obejmują mechanizm podawania pyłu, mechanizm rozpraszania pyłu oraz zbiornik do przechowywania pyłu. Podajnik pyłu odpowiada za zapewnienie równomiernego przepływu pyłu, natomiast mechanizm rozpraszający odpowiada za jego równomierne rozprowadzenie po komorze.

Konieczne jest stosowanie różnych technologii sterowania przepływem powietrza, w tym wentylatorów i regulowanych nawiewników, w celu uzyskania pożądanego poziomu ciśnienia powietrza w komorze. Korzystając z tych systemów, producenci są w stanie przetestować swoje produkty, emulując różne środowiska, w tym niektóre z naturalnym wiatrem, a inne z wymuszonym obiegiem powietrza. Środowiska te mogą być wykorzystywane do testowania skuteczności ich produktów.

Aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do środowiska testowego, niezbędne są systemy filtracji, w tym filtry wstępne i wysokowydajne filtry cząstek stałych (HEPA). Zastosowanie filtra wstępnego przed filtrem HEPA może zmniejszyć prawdopodobieństwo zatkania tego ostatniego i wydłużyć jego żywotność. Ze względu na niezwykłą skuteczność, z jaką filtry HEPA usuwają cząsteczki o wielkości nawet 0.3 mikrometra, pył w komorze jest nie do odróżnienia od tego, który znajduje się w prawdziwym świecie.

Rysunek: Pyłoszczelna komora testowa

Rodzaje testów wnikania pyłu
Istnieje kilka różnych testów, które można przeprowadzić, w zależności od produktu i sposobu jego użytkowania, w celu ustalenia, czy do produktu przedostał się kurz. Dwa przykłady testów, które są szeroko stosowane, to seria testów MIL-STD-810G i testy kodu IP.

Kod IP służy do oceny odporności produktu na pył i inne cząstki stałe zgodnie z wymaganiami normy IEC 60529. Kod składa się z dwóch liczb: pierwsza oznacza odporność na ciecze, a druga odporność na ciała stałe. Na przykład certyfikat IP67 oznacza, że ​​urządzenie jest odporne na pył i wodę do głębokości jednego metra.

Zestaw testów znany jako MIL-STD-810G jest używany przez wojsko Stanów Zjednoczonych Ameryki do sprawdzania, czy dana technologia jest w stanie wytrzymać ekstremalne warunki. Jednym z wielu testów jest metoda 510.5, która analizuje, jak dobrze produkt radzi sobie w zapylonych warunkach.

Przeprowadzanie testów wnikania pyłu
Podczas testowania wnikania pyłu producenci często wykorzystują pyłoszczelną komorę testową. Komora posiada elementy sterujące, które umożliwiają użytkownikowi zmianę ilości obecnego pyłu, szybkości przepływu powietrza i długości testu.

Aby symulować warunki zapylenia występujące w świecie rzeczywistym, komora jest ładowana wymaganymi cząstkami pyłu, które są równomiernie rozpraszane w komorze przez system wytwarzania pyłu. LISUN posiada najlepsze komory do badania wnikania pyłu.

Podczas gdy jego skuteczność jest monitorowana i oceniana, produkt jest poddawany próbie w zanieczyszczonym środowisku. Może to obejmować poszukiwanie widocznych defektów, testowanie działania lub uzyskiwanie kluczowych pomiarów takich rzeczy, jak temperatura, wilgotność i przewodność elektryczna. Alternatywnie może to obejmować ocenę działania urządzenia.

Po zakończeniu fazy testów produkt jest oceniany zgodnie z wcześniej ustalonymi kryteriami akceptacji. Ponieważ świadczy to o trwałości produktu, a także o jego odporności na gromadzenie się brudu i brudu, jest to podstawowe kryterium oceny.

Postępy w pyłoszczelnych komorach testowych
Potrzeba większej precyzji, wydajności i niezawodności testów doprowadziła w ostatnich latach do znacznego rozwoju pyłoszczelnych komór testowych. Wśród najbardziej znaczących zmian są:

Ulepszone systemy filtracji: Aby dokładniej symulować zapylenie występujące w prawdziwym świecie, producenci tworzą najnowocześniejsze systemy filtracji z kilkoma etapami i większą skutecznością filtrowania.

Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Monitorowanie kluczowych parametrów w czasie rzeczywistym umożliwia lepszą interpretację i rejestrację wyników testów w pyłoszczelnych komorach testowych wyposażonych w czujniki i możliwości rejestrowania danych.

Automatyzacja: proces testowania można usprawnić, liczbę błędów ludzkich można ograniczyć, a produktywność zwiększyć dzięki możliwościom automatyzacji, takim jak zaprogramowane sekwencje testowe i możliwości zdalnego sterowania.

Wniosek
Aby upewnić się, że przedmioty mogą normalnie funkcjonować w warunkach dużego zapylenia, kurz ingres testowanie jest istotną częścią rozwoju produktu i zapewniania jakości. Testowanie w środowisku wolnym od kurzu ma kluczowe znaczenie dla odtworzenia i oceny tych scenariuszy. Producenci mogą ulepszyć swoje metody testowania, projektowanie i ostatecznie dostarczanie produktów na rynek, badając koncepcje i działanie tych komór.

Niezawodność wzrasta, podobnie jak satysfakcja klienta i reputacja marki, gdy testy wnikania pyłu są od samego początku częścią procesu opracowywania produktu. Odporne na kurz komory testowe będą nadal odgrywać ważną rolę w gwarantowaniu wydajności i trwałości przedmiotów w trudnych warunkach w miarę rozwoju i adaptacji technologii i przemysłu.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu oraz Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997