Wyjaśnij różne aspekty komory termicznej

Testy termiczne przeprowadza się w komora termiczna, znany również jako komora do badań środowiskowych. Badanie przeprowadza się za pomocą konwekcji. Głównym celem tej komory jest testy wilgotności.
W większości przypadków do wymuszonej konwekcji powietrza wykorzystywany jest wentylator, podobnie jak w piecu konwekcyjnym, który masz w domu; jedyna różnica polega na tym, że zamiast piec ciastka, oceniasz różne elementy maszyn i technologii.

Tło
Testy szoku termicznego to symulacja znacznych wahań temperatury, na jakie produkt może być narażony podczas użytkowania w rzeczywistych sytuacjach przez konsumentów. Rozważmy na przykład szok, jaki odczuwa bateria smartfona, gdy jego właściciel przechodzi z mroźnej zimy na zewnątrz do ciepłego wnętrza domu.
Weźmy pod uwagę drastyczną zmianę temperatury, której poddawane są elementy samolotu, gdy odrzutowiec startuje z pasa startowego w temperaturze 95 stopni Fahrenheita, a następnie osiąga wysokość, na której temperatura waha się od -40 stopni Fahrenheita do -70 stopni Fahrenheita.
Produkty poddawane są serii testów wytrzymałościowych w komorach termicznych, aby określić ich punkty łamliwości i odporność na surowe temperatury gorącego i zimnego powietrza. Awarie są mniej prawdopodobne ze względu na technikę. Komory te są wyposażone w dwie strefy, jedną dla ciepła i jedną dla zimna, z trzecią strefą, która utrzymuje temperaturę otoczenia jako opcję.

Komora termiczna

Budownictwo
Wykończenie proszkowe jest nakładane na stal o dużej grubości w budynku komory zewnętrznej, a stal nierdzewna typu 304 jest używana do budowy komory wewnętrznej. Pomiędzy dwiema warstwami znajduje się warstwa izolacji termicznej o wysokiej wydajności i niskim współczynniku K, aby osiągnąć maksymalną możliwą wydajność i wydajność temperaturową.
Dostępne są dwie odrębne strefy LISUN Seria. Twój przedmiot jest umieszczany w koszu sterowanym pneumatycznie i przemieszczany pionowo pomiędzy dwiema strefami temperaturowymi w ciągu kilku sekund. Pozwala to na uzyskanie szybkiej zmiany temperatury. (Masz możliwość dodania trzeciej strefy do monitorowania temperatury otoczenia.)
Każda komora posiada strefę podgrzewaną i chłodzoną, co pozwala na utrzymanie pożądanej temperatury. Wyjątkowo wykonany koszyk działa jako mobilne miejsce pracy i jest wyposażony w czujnik, który pozwala monitorować warunki środowiskowe panujące w każdej strefie, temperaturę próbki i czas potrzebny do regeneracji.
Jeśli chcesz jeszcze szybciej schłodzić próbkę, masz możliwość dodania podmuchu płynnego LN2 lub CO2.
Może łączyć trzecią strefę narażoną na temperaturę otoczenia pomiędzy strefą ciepłą i zimną.
Należy zwrócić uwagę na różne opcje chłodzenia dostępne w wersjach 2900 i 9100.
1) Kaskadowe mechaniczne systemy chłodnicze GDJS-015B modele w komfortowej temperaturze.
2) GDJS-015B modele wykorzystują ciekły azot do osiągnięcia niskich temperatur. Nie ma mechanicznego rodzaju wstępnego chłodzenia.

Korzyści
1) komora termiczna jest podzielony na trzy odrębne strefy: strefę testową, strefę wysokiej temperatury i strefę niskiej temperatury. Próbka testowa działa teraz w trybie statycznym.
2) Kontrola wykresu dotykowego jako interfejs operacyjny sprawia, że ​​jest to proste.
3) Użyj wiatru jako kanału do szokującego sposobu przenoszenia temperatury do strefy testowej w celu pomiaru szoku zimnego.
4) Maksymalny czas ekstremalnych temperatur w wysokich lub niskich temperaturach może sięgać nawet 999 godzin.
5) Cykle krążenia są 9999 razy.
6) Za pomocą tej technologii można przeprowadzić automatyczny wstrząs krążeniowy lub ręcznie wybrany wstrząs.
7) Komora termiczna wykorzystuje binarny system chłodzenia, który szybko wpływa na proces chłodzenia. Zastosowana technika chłodzenia to chłodzenie wodne.

Strefa grzewcza
Rozwiązania grzewcze oferowane przez LISUN używać tylko energii elektrycznej. Dzięki przepływowi powietrza przez grzałki oporowe z rdzeniem ceramicznym i szybkiemu czasowi reakcji mogą one funkcjonować, co gwarantuje długą i niezawodną pracę przy minimalnych przestojach.
Może precyzyjnie i liniowo kontrolować temperaturę dzięki różnym czynnikom, w tym przepływowi powietrza, reakcji przyrządu i szybko działającym grzałkom. Systemy grzewcze m.in LISUN mogą osiągać temperatury do 180°C (356°F), a poszczególne grzejniki mogą być regulowane niezależnie lub w połączeniu ze sobą.
Systemy grzewcze są ukryte za komorą, aby chronić badane obiekty przed wpływem bezpośredniego promieniowania.

Strefa chłodzenia
Komory termiczne umożliwiają rozpoczęcie testów tak szybko, jak to możliwe i obejmują szybkie zmiany temperatury. The GDJS-015B Seria charakteryzuje się szybkością opadania wynoszącą 2.5 stopnia Celsjusza na minutę i szybkością narastania wynoszącą średnio 4.4 stopnia Celsjusza na minutę.
W komorach zastosowano chłodzenie cieczą. Technika ta zużywa mniej energii elektrycznej i zajmuje mniej miejsca niż rozwiązania chłodzone powietrzem, oferując przy tym porównywalną wydajność. Pamiętaj, że każda komora wykorzystująca chłodzenie cieczą wymaga zaopatrzenia w wodę.
Znacznie, podczas gdy konwencjonalny LISUN komora może osiągać temperatury tylko do -70 stopni Celsjusza, istnieją inne metody na osiągnięcie jeszcze niższych temperatur.
Dostępne są opcje doładowania ciekłym azotem (LN2) i dwutlenkiem węgla (C02). Ponieważ dwutlenek węgla ma niższą temperaturę wrzenia niż ciekły azot (-57 stopni Celsjusza lub -70.6 stopni Fahrenheita), można go przechowywać mniej w jednym czasie. Dlatego ciekły azot oferuje znacznie wyższe wskaźniki obniżania niż jakakolwiek inna realna opcja.

Jak działa test szoku termicznego?
Testowany przedmiot (znany również jako DUT) jest umieszczany w koszu, który może automatycznie przemieszczać się między strefami gorącymi i zimnymi w ciągu kilku sekund. Pomaga to osiągnąć szybką zmianę temperatury. Zarówno system powietrze-powietrze, jak i ciecz-ciecz są realnymi opcjami kontrolowania temperatury w tych strefach.
Chociaż powietrze jest bardziej powszechnym medium, alternatywna metoda obejmuje wprowadzenie ciekłego azotu (LN2) lub dwutlenku węgla (CO2) do GDJS-015B  komora termiczna. Metodę tę stosuje się w celu poszerzenia zakresów temperatur, które można osiągnąć, oraz przyspieszenia tempa, w jakim temperatury mogą się zmieniać. Ten rodzaj doładowania nazywa się „doładowaniem płynnym”.
Podmuch ciekłego azotu może szybko obniżyć temperaturę do -185 stopni Celsjusza (-300 stopni Fahrenheita). Dla porównania, dawka tlenku węgla może natychmiast obniżyć temperaturę w komorze do -73 stopni Celsjusza (-100 stopni Fahrenheita).
Zapewnia to kilka wspólnych standardów. Urządzenia DUT są rygorystycznie testowane. Normy te to MIL-STD 883K Metoda 1010.9, MIL-STD 202H Metoda 107, MIL-STD-202G i MIL-STD-883G. Dzieje się tak dlatego, że wiele komponentów poddawanych testom szoku temperaturowego jest wykorzystywanych w przemyśle lotniczym i obronnym.

Jakie branże przeprowadzają testy szoku termicznego?
Test szoku termicznego to doskonała metoda pomiaru trwałości urządzeń elektrycznych, elektromechanicznych, plastikowych i mechanicznych przeznaczonych do użytku w medycynie, dobrach konsumpcyjnych, lotnictwie, wojsku czy przemyśle samochodowym (pomyśl o uruchamianiu samochodu zimą).
Weź pod uwagę zmiany temperatury, które mogą wystąpić w różnych elementach samolotu, gdy wysokość samolotu wzrasta lub spada, a także zużycie, które może wystąpić w urządzeniu GPS, gdy jest ono używane w obszarach niezagospodarowanych przez naukowców prowadzących badania terenowe. To, czy te urządzenia elektryczne mogą skutecznie działać, jest czasami kwestią życia i śmierci.

O komorach szoku termicznego
Możesz użyć kilku różnych komór do przeprowadzenia testów termicznych. Weź pod uwagę, że masz dostęp do dwóch oddzielnych komór temperaturowych. Można uwarunkować jeden, aby osiągnął ekstremalny poziom ciepła, a drugi, aby uzyskać ekstremalny poziom zimna, a następnie przenieść DUT między obydwoma, o ile byli blisko siebie. Na przykład, gdyby były to modele, które można układać jeden na drugim, byłoby to możliwe.
Jednak niektóre komory zostały stworzone specjalnie do testowania szoku termicznego i należy dobrze przemyśleć tę alternatywę. Opisane wcześniej kryteria wojskowe są dość precyzyjne. Jeśli odstąpisz od wymagań w dowolnym momencie procesu, nawet na krótki okres, będziesz musiał wyjaśnić odchylenie i sposób, w jaki to nadrobiłeś.
Podczas testowania szoku termicznego, a komora termiczna prawidłowo zaprojektowany nie będzie miał tego problemu.
Aby zachować wysoki poziom wydajności i parametrów temperaturowych, nowoczesne komory do szoku termicznego, które są najlepsze, wykorzystują obudowę wykonaną z grubej stali i wnętrze ze stali nierdzewnej. Dodatkowo komory te posiadają warstwę izolacji termicznej, która jest bardzo skuteczna, ale ma niski współczynnik K.
Komory te są podzielone na dwie odrębne strefy; jeden zapewnia środowisko chłodzące, a drugi ogrzewanie.
Strefa chłodzenia jest wyposażona w konwencjonalny kaskadowy system chłodniczy, często opracowany z myślą o szybkim odzysku. Chłodzenie powietrzem nie jest tak wydajne jak chłodzenie cieczą, ale jest mniej skomplikowane i kosztuje mniej niż jego płynny odpowiednik. Chłodzenie powietrzem nie jest tak wydajne jak chłodzenie cieczą, ale kosztuje więcej.
Strefa grzewcza jest w całości zasilana energią elektryczną i jest wyposażona w grzejniki oporowe o niskiej gęstości mocy, rozmieszczone wokół ceramicznych rdzeni. Przedłuża to ich żywotność przy niewielkiej wymaganej konserwacji.
Komory, które należą do najlepszych w swojej branży, mogą wytrzymać temperatury do 220 stopni Celsjusza (428 stopni Fahrenheita), a ich grzałki mogą działać niezależnie, zapewniając niezwykle czułe zarządzanie temperaturą.
Niektóre modele zawierają nawet trzecią strefę pośrodku tych dwóch skrajności, jeśli testowanie wymaga fazy otoczenia. DUT jest transportowany z jednej komory do drugiej w sterowanym pneumatycznie koszu z czujnikiem.
Dzięki temu inżynierowie mogą monitorować produkt i temperaturę w każdej strefie. Aby zagwarantować, że czasy regeneracji są prawidłowe, podczas procesu testowania we wszystkich trzech lokalizacjach przeprowadzane są częste odczyty temperatury.
Gwarantuje to, że podstawowe produkty elektroniczne spotykane we współczesnym życiu są bezpieczne i trwałe dla przemysłu lotniczego i obronnego oraz społeczeństwa. Razem te elementy składają się na niezawodną i precyzyjną procedurę, która gwarantuje obecne udogodnienia, bez których znacząco ograniczyłaby życie.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997