Przyspieszone badanie korozji: porównanie komór testowych w mgle solnej z metodami elektrochemicznymi

Wprowadzenie
Przy ocenie, jak dobrze materiał lub powłoka wytrzyma w trudnych warunkach, należy przyspieszyć testy korozyjne jest niezbędna. Komory testowe w mgle solnej i elektrochemiczne to dwa najbardziej rozpowszechnione rodzaje przyspieszonych testów korozji. Celem tego eseju jest porównanie tych dwóch strategii poprzez zbadanie ich założeń, mocnych i słabych stron oraz potencjalnych zastosowań.

Specjaliści w dziedzinie badań korozyjnych mogą dokonywać bardziej świadomych wyborów dotyczących najlepszej dla nich techniki, najpierw zapoznając się z wieloma dostępnymi dla nich opcjami, a następnie rozważając zalety i wady każdej z nich.

Komory do testów solnych
W komorze badawczej z mgłą solną, zwaną także komorą z mgłą solną, próbki poddawane są działaniu kontrolowanej mgły roztworu słonej wody w celu odtworzenia skutków przebywania w środowisku korozyjnym. Oprócz innych istotnych kwestii należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

Zasady badania w mgle solnej: Dzięki zastosowaniu testów w mgle solnej można symulować korozyjne działanie słonej wody na materiały i powłoki. Można symulować środowisko korozyjne poprzez rozpylenie roztworu słonej wody w komorze badawczej, a następnie wystawienie badanych próbek na działanie powstałej mgły zawierającej sól.

Zalety testowania w mgle solnej: Wykorzystanie komory testowej w mgle solnej zapewnia szereg korzyści, z których niektóre obejmują skrócenie czasu potrzebnego na testowanie, utrzymanie stałych warunków testowych i uproszczenie wdrażania. Komory mają szeroki zakres zastosowań ze względu na ich zdolność do symulowania różnorodnych środowisk korozyjnych.

Ograniczenia testowania w mgle solnej: Testowanie w mgle solnej może być pomocne, ale wiąże się z pewnymi potencjalnymi wadami. Główny nacisk położony jest tutaj na trwałość materiałów wystawionych na działanie mgły słonowodnej, co może, ale nie musi, odzwierciedlać rzeczywiste scenariusze. Mechanizmy korozji występujące podczas testów w mgle solnej są również unikalne w porównaniu z mechanizmami zachodzącymi w warunkach naturalnych i przemysłowych; w związku z tym zaleca się szczególną ostrożność przy interpretacji wyników testu.

Metody elektrochemiczne
Potencjał korozyjny i gęstość prądu korozyjnego to dwa parametry elektrochemiczne, które można zmierzyć za pomocą technik elektrochemicznych w celu oceny zachowania korozyjnego. Oto kilka ważnych rzeczy, o których warto pomyśleć:

Podstawy metod elektrochemicznych: Metody elektrochemiczne badają procesy elektrochemiczne zachodzące na granicy faz metal-elektrolit w celu określenia szybkości korozji i zachowania materiałów. Odbywa się to w celu umożliwienia interpretacji wyników. W procesie tym często stosuje się liczne techniki, w tym woltamperometrię cykliczną, elektrochemiczną spektroskopię impedancyjną i polaryzację potencjodynamiczną.

Zalety metod elektrochemicznych: Metody elektrochemiczne umożliwiają między innymi badanie lokalnych zdarzeń korozyjnych i ocenę skuteczności środków podjętych w celu uniknięcia korozji. Możliwości te uzupełniają fakt, że techniki te mogą dostarczyć danych ilościowych na temat szybkości korozji. Podejścia te umożliwiają prowadzenie monitoringu in situ, a wyniki mogą dostarczyć informacji na temat mechanizmów i kinetyki zachodzących procesów korozyjnych.

Ograniczenia metod elektrochemicznych: Stosowanie metod elektrochemicznych nie jest pozbawione potencjalnych wad. Możliwe, że nie będą w stanie odtworzyć subtelnego zachowania korozji występującego w naturze. Interakcje pomiędzy materiałami, powłokami i środowiskiem mogą mieć wpływ na wyniki testów. Aby uzyskać wiarygodne wyniki, konieczne jest prawidłowe przygotowanie próbek, dobór elektrod i dokładne sprawdzenie danych. LISUN zapewnia jedną z najlepszych komór testowych w mgle solnej.

Uwagi dotyczące aplikacji
Wybierając pomiędzy technikami elektrochemicznymi a technikami elektrochemicznymi, należy wziąć pod uwagę wiele rzeczy komory testowe w komorze solnej:

Cele testu: Cele badania korozji określą zastosowane podejście. Testy w mgle solnej mogą być przydatne, jeśli określenie, jak dobrze materiał radzi sobie w słonym środowisku, jest najwyższym priorytetem. Do badania zachowania się korozji miejscowej lub pomiaru szybkości korozji preferowane są metody elektrochemiczne.

Znaczenie dla środowiska: Weź pod uwagę związki żrące, a także lokalizację, w której chcesz go zastosować. Wyniki eksperymentów z mgłą solną mogą być pouczające, jeśli warunki panujące w otaczającym środowisku będą niezwykle porównywalne z tymi, które można znaleźć w regionie, w którym przeważa sól. Metody elektrochemiczne można zmieniać, aby przedstawić procesy korozji w określonych regionach lub w określonych warunkach środowiskowych.

Normy i przepisy: Pomyśl o zasadach i procedurach specyficznych dla branży, w której pracujesz. Procesy badania korozji mogą wymagać zgodności z wymaganiami określonej branży. Na przykład producenci samochodów często przestrzegają stosowania testów w mgle solnej, ponieważ jest to wymagane przez normy obowiązujące w przemyśle motoryzacyjnym.

Czas trwania testu: Poświęć trochę czasu na rozważenie, jak długo chcesz, aby trwały testy. W większości przypadków wyniki badań w komorze solnej można uzyskać dość szybko. Aby wykryć znaczące skutki korozji, metody elektrochemiczne musiałyby być oceniane przez znacznie dłuższe okresy czasu; niemniej jednak metody te mogą zapewnić dokładniejsze i wszechstronniejsze dane.

Rozmiar próbki i geometria: Należy koniecznie wziąć pod uwagę wymiary, kształty i poziom złożoności próbek do badań. Podejścia elektrochemiczne zapewniają większą wszechstronność niż komory testowe w mgle solnej, ponieważ mogą oceniać większą różnorodność rozmiarów i geometrii próbek. Techniki te umożliwiają ocenę wszystkiego, od mikroskopijnych kuponów po skomplikowane struktury.

Wymagania dotyczące kosztów i sprzętu: Weź pod uwagę ilość czasu i zasobów, które będą wymagane w przypadku każdej strategii. Do przeprowadzenia testów wewnątrz komory mgły solnej wymagane są materiały odporne na korozję, roztwory soli i systemy kontroli temperatury. Aby przeprowadzić eksperyment elektrochemiczny, trzeba mieć dostęp do specjalistycznego sprzętu, a także elektrod i urządzeń zbierających dane. Weź pod uwagę zarówno inwestycję początkową, jak i bieżące wydatki związane z utrzymaniem firmy.

Wiedza specjalistyczna i szkolenie: Weź pod uwagę zakres swojej wiedzy specjalistycznej wymaganej do przeprowadzenia testów. Do badania w mgle solnej często wymagane są stosunkowo proste procedury, w przeciwieństwie do metod elektrochemicznych, które mogą wymagać głębszego zrozumienia zasad elektrochemii i działania instrumentów elektrochemicznych. Dokładne i wiarygodne wyniki wymagają personelu, który przeszedł szkolenie i ma doświadczenie zawodowe.

Podejście łączone i dodatkowe korzyści
Możliwe jest przeprowadzenie kompleksowych badań korozji poprzez połączenie komory testowe w komorze solnej metodami elektrochemicznymi. Zapewni to najdokładniejsze dostępne wyniki. Badanie w mgle solnej można wykorzystać do szybkiego przesiewania i oceny właściwości materiału, a następnie zastosować metody elektrochemiczne do dalszych pogłębionych badań i potwierdzenia wyników.

Może to zapewnić pełniejszy obraz wydajności materiału. Łącząc je, nie tylko jesteśmy w stanie wykorzystać korzyści, jakie oferuje każde podejście, ale także jesteśmy w stanie uzyskać wgląd w procesy, takie jak odporność na korozję, trwałość i inne czynniki, które w innym przypadku zostałyby przeoczone.

Wnioski
Dzięki zastosowaniu technologii elektrochemicznej i komory testowe w komorze solnejprzyspieszone badania korozji można przeprowadzić przy znacznie mniejszym wysiłku. Przed wyborem konkretnej techniki należy wziąć pod uwagę wiele czynników.

Czynniki te obejmują cele testu, znaczenie próbki dla środowiska, wielkość próbki, koszt i wiedzę specjalistyczną. Aby wybrać podejście, które zapewni najdokładniejsze wyniki podczas badania korozji, należy mieć świadomość zasad, zastosowań i problemów związanych z każdą techniką.

Możliwe, że połączenie tych dwóch metod pozwoli uzyskać dokładniejszy obraz zachowania materiału w danych warunkach. Stosując świadomą ocenę i niezbędne techniki testowania, przemysł jest w stanie zapewnić jakość, trwałość i wydajność materiałów i produktów, które wytwarza w środowiskach korozyjnych.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:YWX / Q-015