Komory testowe w mgle solnej: postęp w automatyce i robotyce

Wprowadzenie
Połączenia odporność na korozję i trwałość różnych materiałów i produktów można dokładnie ocenić za pomocą komory testowe w komorze solnej. W przeszłości komory te trzeba było obsługiwać i monitorować ręcznie, co mogło być nieefektywne i prowadzić do błędów.

Jednak wraz z pojawieniem się automatyzacji i robotów komory testowe mgły solnej przeszły radykalne zmiany. Omówiono najnowsze osiągnięcia w technologii automatyzacji i robotyki w komorach testowych mgły solnej, wraz z ich użytecznymi cechami i potencjalnym wpływem na produktywność i precyzję testowania.

Potrzeba automatyzacji komór testowych w mgle solnej
Automatyzacja komory testowe w komorze solnej staje się coraz bardziej powszechne w odpowiedzi na nieefektywność i niedokładności spowodowane zaangażowaniem człowieka. Ponieważ procesy testowania ręcznego opierają się na powtarzalnych czynnościach, istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia niespójności w ustawieniach testu, a także w procesie gromadzenia danych.

Problemy te można rozwiązać za pomocą automatyzacji, dzięki jej zdolności do standaryzacji procesów, poprawy ich powtarzalności i ograniczenia konieczności udziału człowieka. Możliwe jest uzyskiwanie dokładniejszych i możliwych do śledzenia wyników testów poprzez precyzyjną kontrolę parametrów, gromadzenie danych i monitorowanie systemu w czasie rzeczywistym.

Postęp w technologii automatyzacji
Komory testowe w mgle solnej mają teraz dostęp do szerokiej gamy nowych, przydatnych funkcji, będących bezpośrednią konsekwencją rozwoju technologii automatyzacji:

Zautomatyzowana kontrola testu: Nowoczesne komory testowe mgły solnej są wyposażone w systemy kontroli, które umożliwiają dokonywanie zautomatyzowanych i powtarzalnych modyfikacji warunków środowiskowych, takich jak temperatura, wilgotność i stężenie roztworu. W ten sposób administratorzy testów eliminują możliwość popełnienia błędu i standaryzują warunki przeprowadzania testów.

Robotyczna obsługa próbek: Obsługa próbek w komorach mgły solnej przeszła radykalną transformację w wyniku wprowadzenia robotyki. Ramiona robotyczne potrafią dokładnie i niezawodnie umieszczać próbki, co pozwala komorze zachować stałe odstępy i orientację. Eliminując wpływ rąk ludzkich w procesie przygotowania próbki, zapewnia to dokładniejsze wyniki badań.

Programowalne sekwencje testowe: Specyficzne procesy testowe mogą być opracowywane automatycznie przy użyciu instrumentów zaprojektowanych do automatyzacji. Umożliwia to elastyczne procesy testowania, które mogą różnić się czasem trwania, stężeniem roztworu i wieloma innymi aspektami. Producenci mają możliwość przeprowadzenia bardziej dogłębnych ocen i dokładniejszego odzwierciedlenia sytuacji w świecie rzeczywistym, jeśli potrafią po prostu z łatwością zdefiniować i przeprowadzić złożone scenariusze testowe.

Rejestrowanie i analiza danych: Dzięki postępowi w technologii automatyzacji wiarygodne i dokładne wyniki testów można obecnie rejestrować i oceniać w czasie rzeczywistym. Włączenie najnowocześniejszych systemów oprogramowania do komory testowe w komorze solnej umożliwia automatyzację gromadzenia danych, ich przechowywania, przetwarzania i raportowania.

Korzyści i wpływ automatyzacji w testowaniu mgły solnej
Komory testowe mgły solnej wykorzystujące zautomatyzowane technologie mają kilka pozytywnych wyników:

Zwiększona wydajność testowania: Automatyzacja przyspiesza proces i zmniejsza koszty, ponieważ eliminuje wymóg zaangażowania człowieka podczas wykonywania testów. Możliwe jest zautomatyzowanie pozycjonowania próbek, rozpylania roztworów i zarządzania ustawieniami testów, aby zapewnić ciągłość i efektywność działań testowych. To z kolei zwiększa wykorzystanie zasobów i skraca czas potrzebny na testowanie.

Poprawiona dokładność i powtarzalność testów: Ponieważ parametry testowania można odpowiednio regulować za pomocą technologii automatyzacji, nie ma możliwości wystąpienia błędu lub niespójności ze strony operatorów. Dzięki temu jesteśmy w stanie uzyskać dokładniejsze i spójne dane z naszych testów. Możliwe jest utrzymanie spójnych warunków testowych i osiągnięcie wyższego poziomu dokładności podczas przeprowadzania oceny korozji, gdy przeprowadzana jest automatyczna obsługa próbek przy użyciu ramion robotycznych. LISUN zapewnia jedną z najlepszych komór testowych w mgle solnej.

Mniejsza liczba błędów ludzkich i większe bezpieczeństwo: Automatyzacja konfiguracji testów i procesu monitorowania sprawia, że ​​proces jest bardziej niezawodny, ponieważ eliminuje potrzebę zaangażowania człowieka. Nie tylko poprawia to wiarygodność wyników testów, ale także pomaga chronić personel, minimalizując ilość czasu spędzanego przez niego na pracy w potencjalnie niebezpiecznym środowisku.

Usprawnione zarządzanie danymi i raportowanie: Dzięki postępowi w technologii automatyzacji rejestrowanie, zapisywanie i analiza danych nie są już pracochłonnymi zadaniami. Jeśli wyniki testów będą automatycznie rejestrowane i porządkowane, interwencja człowieka w zarządzanie danymi i wprowadzanie danych może być mniejsza. W dzisiejszych wyrafinowanych systemach oprogramowania włączenie narzędzi analitycznych i generowanie kompleksowych raportów ułatwia skuteczne zrozumienie i rejestrację danych.

Przyszłe trendy w automatyce i robotyce dla komór testowych w mgle solnej
W obszarze automatyzacji robotyki w komory testowe w komorze solnejobecnie rozwija się wiele potencjalnie przydatnych koncepcji:

Integracja ze sztuczną inteligencją (AI): wprowadzenie technologii sztucznej inteligencji, takich jak na przykład uczenie maszynowe i analityka predykcyjna, może znacząco zwiększyć możliwości komór testowych mgły solnej. Ponieważ systemy AI są w stanie ocenić ogromne ilości danych testowych, wzorców plam i prognozować aktywność korozji, w rezultacie ocena korozji może stać się dokładniejsza i zapobiegawcza.

Zaawansowana manipulacja robotyczna: jest prawdopodobne, że w niedalekiej przyszłości roboty będą w stanie wykonywać bardziej wyrafinowane zadania manipulacyjne niż obecnie. Do obsługi coraz trudniejszych próbek i umieszczania ich w komorze mogą być wymagane ramiona robotyczne o większym stopniu swobody, większej zręczności i adaptacyjnych mechanizmach chwytających.

Łączność z Internetem rzeczy (IoT): W komorach testowych mgły solnej zdalne monitorowanie, kontrola i dostęp do danych są możliwe dzięki Internetowi rzeczy (IoT). Komory testowe wyposażone w Internet rzeczy (IoT) umożliwiają zdalny dostęp i kontrolę, co umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym postępu testów, analizę danych i współpracę z interesariuszami.

Ulepszone interfejsy użytkownika: Oczekuje się, że w niedalekiej przyszłości interfejsy użytkownika komór testowych mgły solnej staną się bardziej przyjazne dla użytkownika i intuicyjne. Możliwość komunikacji operatorów z komorami, planowania testów i uzyskiwania wyników testów zostanie uproszczona dzięki zastosowaniu uproszczonych interfejsów programowania, graficznej reprezentacji parametrów testu i wyświetlaczy dotykowych.

Wnioski
Zastosowanie technologii zautomatyzowanej i robotycznej w komory testowe w komorze solnej zasadniczo zmienił proces badania korozji. Ze względu na robotyczną kontrolę, zrobotyzowaną obsługę próbek i większe możliwości przetwarzania danych, automatyzacja poprawia skuteczność, dokładność i powtarzalność testów. Korzyści te wynikają ze zwiększonych możliwości automatyzacji.

Dzięki automatyzacji zmniejsza się ryzyko błędu ludzkiego, podnosi się poziom bezpieczeństwa, zmniejsza się złożoność administrowania danymi, a generowanie raportów może odbywać się szybciej.

Przyszłe udoskonalenia w automatyce i robotyce, takie jak wykorzystanie sztucznej inteligencji, zaawansowana manipulacja robotyczna, łączność z Internetem rzeczy i ulepszone interfejsy użytkownika, mogą potencjalnie znacznie zwiększyć skuteczność komór testowych mgły solnej.

W miarę pogłębiania się naszej wiedzy o świecie przyrody niezawodność, skuteczność i potrzeba stosowania testów w mgle solnej do oceny odporności szerokiej gamy materiałów i produktów na korozję oraz do określenia ich trwałości będą nadal rosły.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagi:YWX / Q-015