Odkrywanie wewnętrznego działania kolorymetru: jak mierzą różnice kolorów

Kolorymetr, znany również jako miernik chrominancji lub przenośny kolorymetr, to urządzenie do pomiaru koloru używane do pomiaru różnic kolorów w obiektach, przechwytywania i oceny kolorów oraz odgrywa ważną rolę w programach kontroli kolorów.

Marki i projektanci wykorzystują je do określania i komunikowania kolorów, a producenci wykorzystują je do monitorowania dokładności kolorów w całym procesie produkcyjnym.

Aberracja chromatyczna, zwana także aberracją chromatyczną, to poważna wada obrazowania obiektywu. Mówiąc najprościej, różnica kolorów odnosi się do różnicy między kolorami, która występuje, gdy jako źródło światła stosuje się światło polichromatyczne, a światło monochromatyczne nie powoduje różnicy kolorów. Zakres długości fal światła widzialnego wynosi około 400 do 700 nanometrów, a różne długości fal światła mają różne kolory.

Współczynnik załamania światła zmienia się również podczas przejścia przez soczewkę. Różnica kolorów zazwyczaj obejmuje różnicę kolorów w położeniu i różnicę kolorów w powiększeniu. Położenie różnicy kolorów powoduje, że na obrazie widoczne są kolorowe plamy lub aureole, gdy jest obserwowany w dowolnej pozycji, co powoduje, że obraz jest rozmazany. Aberracja chromatyczna przy powiększeniu powoduje, że obraz ma kolorowe krawędzie. Jedną z głównych funkcji układów optycznych jest achromatyczność.

Klasyfikacja kolorymetru:
Kolorymetry można podzielić na dwie kategorie w zależności od zasady działania: fotoelektryczne zintegrowane mierniki różnicy kolorów i spektroskopowe mierniki różnicy kolorów. Zintegrowany kolorymetr fotoelektryczny jest powszechnie znany jako precyzyjny kolorymetr, a kolorymetr spektrofotometryczny jest powszechnie znany jako spektrofotometr. W zależności od wielkości kolorymetrów można je podzielić na przenośne mierniki różnicy kolorów i stacjonarne mierniki różnicy kolorów.

Zintegrowany kolorymetr fotoelektryczny ma prostą konstrukcję, niską dokładność i jest przenośny. Ze względu na konieczność podziału widma przez siatkę, spektrofotometr można podzielić na spektrofotometr przenośny i spektrofotometr stacjonarny.

Zasada działania kolorymetru:
1. zintegrowany fotoelektryczny kolorymetr
Wykorzystując standardowe źródło światła wewnątrz przyrządu do oświetlenia mierzonego obiektu, przeprowadzany jest pomiar całkujący w całym widzialnym zakresie długości fal, aby bezpośrednio zmierzyć wartości trójbodźca i współrzędne chromatyczności transmitowanego lub odbitego koloru obiektu. Wartości różnicy kolorów pomiędzy mierzonymi próbkami można uzyskać za pomocą dedykowanego systemu mikrokomputerowego.

Automatycznie porównaj różnicę kolorów pomiędzy szablonem a kontrolowanym produktem i wyprowadź z CIE_ Lab trzy zestawy danych i cztery zestawy danych o różnicach kolorów po porównaniu kolorów, w tym △ E, △ L, △ a i △ b, stanowią podstawę do kontrola jakości fabryki produktu.

2. Spektrofotometr
Spektrofotometr mierzy względny rozkład mocy widmowej światła odbitego od obiektu w celu uzyskania widma odbicia powierzchni obiektu. Następnie jest on ważony i mnożony przez trzy wartości bodźców widma CIE i całkowany w celu uzyskania innych parametrów, takich jak wartości trzech bodźców, współrzędne koloru i różnica barwy koloru powierzchni próbki.

Spektrofotometr zaprojektowany dla systemu składa się głównie z systemów oświetlenia i obserwacji, systemów spektroskopowych, fotoelektrycznych systemów detekcji i systemów sterowania obwodami.

Przyczyny różnicy kolorów:
Światło o różnych długościach fal będzie rozproszone w różnym stopniu. Białe światło jest rozpraszane na różne długości fal w pasmach ultrafioletowym, widzialnym i podczerwonym. Powstały obraz, przechodząc przez obiektyw, ma kolorowe krawędzie, co nazywa się aberracją chromatyczną.

Różnica pomiędzy rzeczywistym i idealnym obrazowaniem układu optycznego jest zbiorczo nazywana aberracją. Aberracja chromatyczna to rodzaj aberracji, który występuje, gdy przepuszczalność materiału przepuszczającego zmienia się wraz z długością fali, a zatem tylko w przypadku światła polichromatycznego.

Ilościowa reprezentacja różnic w postrzeganiu kolorów. Reprezentowane przez różnice w trzech atrybutach kolorów: jasności, odcieniu i chromatyczności. Różnica w jasności reprezentuje różnicę w głębi, różnica w odcieniu reprezentuje różnicę w odcieniu (tj. Zaczerwienienie lub błękit), a różnica w kolorze reprezentuje różnicę w jasności.

Ocena różnicy kolorów jest bardzo ważna w przemyśle i handlu, stosowana głównie do dopasowywania kolorów w produkcji i kontroli jakości kolorów produktów. Nowoczesna ocena różnicy kolorów opiera się na standardowym wzorze na różnicę kolorów zalecanym przez Międzynarodowe Stowarzyszenie Iluminacji (CIE) i jest obliczana przy użyciu miernika różnicy kolorów i pomiaru komputerowego, z wykorzystaniem dokładnych liczb. Powszechnie używane wzory, takie jak CIE 1976L * a * b * i CIE 1976L * u * v * różnica kolorów.

Zjawisko niespójności kolorystycznej pomiędzy partiami wyrobów barwionych na ten sam kolor oraz kilku różnic kolorystycznych pomiędzy produktami barwionymi w tym samym czasie nazywa się różnicą barw. Może odnosić się do różnicy koloru między różnymi częściami tego samego produktu, różnicy koloru między tą samą partią przetworzonych produktów oraz różnicy koloru między różnymi partiami produktów pierwotnie zabarwionych na ten sam kolor.

W branży wymagana jest spójność kolorystyczna produktu. Z powyższych względów mogą wystąpić odchylenia w kolorystyce produktu, które mogą obniżyć jakość produktu, a w ciężkich przypadkach mogą skutkować brakiem odbioru i dostawy. W tym momencie musimy użyć przyrządów do pomiaru koloru, takich jak mierniki różnicy kolorów, aby kontrolować różnicę kolorów produktu.

1. Kontroluj jakość produktów naszej fabryki
Aby zapewnić spójność kolorystyczną każdej partii produktów, należy najpierw ustalić standard kolorystyczny produktu, jakim jest logo fabryki. Do pomiaru można pobrać pewną liczbę próbek z różnych partii tego samego produktu (zwanego dalej produktem A).

Po dokonaniu pomiaru wybierz produkty wykazujące stosunkowo duże różnice w kolorach, a pozostałe produkty o stosunkowo niewielkich różnicach kolorów użyj jako próbki kalibracyjne dla produktu A. Zmierz wartości kolorów próbki kalibracyjnej po kolei za pomocą miernika różnicy kolorów i oblicz wartość średnią (przyrząd może automatycznie obliczyć wartość średnią).

Użyj średniej wartości jako etykiety koloru produktu A i zapisz ją w mierniku różnicy kolorów. Dla ułatwienia zapamiętania numer próbki pamięci można ustawić na 001. Jeśli istnieje wiele produktów, można je zmierzyć zgodnie z powyższą metodą i zapisać jako 002, 003 itd.

W przyszłym procesie produkcyjnym, aby sprawdzić, czy kolor produktu A jest kwalifikowany, standardową wartość próbki (dane 001) produktu A można pobrać z pamięci miernika różnicy kolorów, a następnie ustawić jako wartość standardową. Pobierając próbki i mierząc każdą partię produktu, zmierzona wartość różnicy kolorów jest wynikiem porównania ze standardem fabrycznym.

Wartość różnicy kolorów produktu（ Δ E) Obecnie większość producentów kontroluje różnicę kolorów w granicach 0.5 lub 1（ Δ E) Jeśli nie ma różnicy kolorów w granicach 0.5 lub 1, produkt jest uważany za niezgodny. Jeżeli jest ona większa niż 0.5 lub większa niż 1, uznaje się ją za wyrób niezgodny. Inne produkty wykorzystują tę metodę do wywoływania odpowiednich standardów fabrycznych produktu i ustawiania ich jako wartości standardowych do pomiarów i analiz.

2. Produkcja według standardowych próbek
Wiele firm zamawia i produkuje według próbek dostarczonych przez firmę zamawiającą. Mogą używać miernika różnicy kolorów do pomiaru próbek dostarczonych przez drugą stronę, przechowywać wyniki pomiarów w instrumencie, zapamiętywać zapisany numer próbki i używać jej jako próbki standardowej.

Podczas stosowania należy ustawić wartość tej próbki standardowej jako wartość wzorcową pomiaru, a następnie zmierzyć wytworzone produkty po kolei. Postępuj zgodnie z krokami „Metody pierwszej”, aby sprawdzić wartość różnicy kolorów produktów i ocenić, czy kolor produktu jest kwalifikowany.

Przenośny kolorymetr/chromometr to innowacyjne narzędzie do pomiaru koloru z zaawansowaną konfiguracją, aby pomiar koloru był łatwiejszy i bardziej profesjonalny; Obsługuje Bluetooth do łączenia się z urządzeniami z systemem Android i ISO, przenośny kolorymetr / miernik chroma przeniesie Cię w nowy świat zarządzania kolorami; Może być szeroko stosowany do pomiaru wartości koloru, wartości różnicy kolorów i znajdowania podobnego koloru z kart kolorów dla przemysłu poligraficznego, farbiarskiego, tekstylnego itp.

Lisun Firma Instruments Limited została znaleziona przez LISUN GROUP w 2003 roku. LISUN system jakości został ściśle certyfikowany przez ISO9001: 2015. Jako członek CIE, LISUN produkty są projektowane w oparciu o normy CIE, IEC i inne normy międzynarodowe lub krajowe. Wszystkie produkty przeszły certyfikat CE i zostały uwierzytelnione przez zewnętrzne laboratorium.

Naszymi głównymi produktami są Goniofotometr, Integracja Kuli, Spektroradiometr, Generator przepięć, Pistolety do symulatorów ESD, Odbiornik EMI, Sprzęt testowy EMC, Tester bezpieczeństwa elektrycznego, izba środowiska, izba Temperatura, Komora klimatyczna, Komora termiczna, Test w komorze solnej, Komora do badania pyłu, Wodoodporny test, Test RoHS (EDXRF), Test świecącego drutu i Test płomienia igłowego.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz wsparcia.
Dział techniczny: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Dział sprzedaży: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997